[实用新型]一种薄壁管全自动上料机

权利要求书

1.一种薄壁管全自动上料机，其特征在于，包括料架，所述料架包括并排设置的左支架(1)及右支架(2)，所述左支架(1)及所述右支架(2)均包括多根竖直杆，所述竖直杆之间设置有多根连接杆(3)，所述料架上部设置有用于堆放待加工钢管(8)的搁料架(4)，所述搁料架(4)包括交错设置的上斜杆(41)及下斜杆(42)，所述上斜杆(41)较高的一端固定在所述左支架(1)上，所述下斜杆(42)较高的一端固定在所述右支架(2)上，所述下斜杆(42)末端设置有用于搁放加工钢管(8)的轨道(5)，所述下斜杆(42)较低的一端下方设置有自动上料装置(6)，所述料架一端设置有自动推料装置(7)，所述自动推料装置(7)与所述轨道(5)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管全自动上料机，其特征在于，所述自动上料装置(6)包括气缸(61)、旋转架(62)，所述气缸(61)下端铰接在所述料架上，所述旋转架(62)下端铰接在所述气缸(61)的气缸臂上，所述旋转架(62)上端铰接在所述下斜杆(42)上，所述气缸(61)气缸臂伸长时，所述旋转架(62)上端将最下方的待加工钢管(8)顶起使钢管(8)滚落至所述轨道(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁管全自动上料机，其特征在于，所述自动推料装置(7)包括电机(71)、传送箱(72)、推料离合机构(73)、推板(74)及导轨(75)，所述传送箱(72)上设置有皮带轮(721)及第一链轮(722)，所述推料离合机构(73)上设置有第二链轮(731)及第三链轮(732)，所述导轨(75)与钢管(8)平行设置，所述推板(74)与所述导轨(75)滑动连接，所述电机(71)与所述传送箱(72)之间通过皮带连接，所述传送箱(72)与所述推料离合机构(73)之间通过链条连接，所述推料离合机构(73)与所述推板(74)通过链条连接。