[实用新型]一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统

权利要求书

1.一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：包括尾气进气管道（1）、预热器（2）、脱氟塔（3）、石灰乳地下槽（4）和烟囱（5）；所述脱氟塔（3）的塔壁上设置有洗涤器（6）；所述洗涤器（6）为L型，由垂直筒状件（7）和水平筒状件（8）组成，所述垂直筒状件（7）的顶端与所述尾气进气管道（1）连通，所述垂直筒状件（7）的底端与所述水平筒状件（8）的一端连通，所述水平筒状件（8）的另一端在所述脱氟塔（3）的中下部外壁上与所述脱氟塔（3）的内部连通；所述垂直筒状件（7）中从上至下设置有至少两个洗涤器喷枪（9），所述脱氟塔（3）内的中上部从上至下设置有至少两个脱氟塔喷枪（10），所述洗涤器喷枪（9）与所述石灰乳地下槽（4）连通，所述脱氟塔喷枪（10）通过循环泵与所述脱氟塔（3）内连通；所述脱氟塔（3）的顶部通过管道与所述烟囱（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述水平筒状件（8）沿所述脱氟塔（3）横截面所在圆的切线与所述脱氟塔（3）连通。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述预热器（2）设置在所述尾气进气管道（1）上，所述预热器（2）包括并排设置的尾气预降温腔（11）和空气换热腔（12）；所述尾气进气管道（1）经过所述尾气预降温腔（11），所述空气换热腔（12）被空气管道（13）穿过；所述尾气进气管道（1）和所述空气管道（13）的走向相反，所述空气管道（13）经过所述空气换热腔（12）后去往玻璃窑炉。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述洗涤器喷枪（9）和/或所述脱氟塔喷枪（10）都为从上至下交错布置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述脱氟塔喷枪（10）的上方设置有冲洗水管（14），所述冲洗水管（14）与所述脱氟塔喷枪（10）之间设置有除雾器（15）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述脱氟塔（3）内部的底部设置有曝气器（16），在所述脱氟塔（3）内部液面位置的外壁上设置有第一液体出口（17），所述曝气器（16）上方的所述脱氟塔（3）外壁上设置有第二液体出口（18），所述曝气器（16）下方的所述脱氟塔（3）外壁上设置有第三液体出口（19）；所述第一液体出口（17）和第二液体出口（18）分别通过管道连通所述石灰乳地下槽（4），所述第三液体出口（19）通过管道连通稠浆沉降槽（20），所述稠浆沉降槽（20）又与所述石灰乳地下槽（4）连通。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述脱氟塔（3）底部的外壳上设置有浆液出口（21），所述浆液出口（21）通过循环泵连通管壳式换热器（22），所述管壳式换热器（22）又通过管道与所述脱氟塔喷枪（10）连通。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉生产中的尾气处理系统，其特征在于：所述烟囱（5）中设置有复挡除沫器（23），所述脱氟塔（3）的顶部通过管道与所述烟囱（5）的所述复挡除沫器（23）连通。