[实用新型]一种组合式脱臭塔

权利要求书

1.一种组合式脱臭塔，包括圆柱状的脱臭塔筒体，其特征在于：所述脱臭塔筒体的上部连接有与脱臭塔筒体相贯通的溜出物捕集塔，所述溜出物捕集塔的顶部设有捕集塔抽真空口；所述脱臭塔筒体的内腔上部设有油加热池，所述油加热池与脱臭塔筒体共轴线且与脱臭塔筒体的内壁之间设有气流通道，所述油加热池的下方设有板塔气提段，所述板塔气提段包括多层板塔段塔盘装置，所述板塔气提段的下方设有填料气提段，所述填料气提段的脱臭填料嵌装于所述板塔气提段的底部中心。

2.根据权利要求1所述的组合式脱臭塔，其特征在于：各所述板塔段塔盘装置分别包括隔断筒体横截面且向上开口的塔盘，各所述塔盘中保持一定高度的油位且塔盘底部分别分布有气提蒸汽环管，各所述气提蒸汽环管分别与直接蒸汽管相连且气提蒸汽环管上分别均匀安装有多个气提泵，各所述直接蒸汽管的上端分别高于所在塔盘的油位线且伸出所述脱臭塔筒体外，位于上层的塔盘分别设有液封溢流管，各所述液封溢流管的上端口低于所在塔盘的油位线，各所述液封溢流管的下端延伸至下层塔盘的油位线以下；各层板塔段塔盘装置之间的气相空间分别通过塔盘中心透气管相互贯通，各所述塔盘中心透气管位于所述油加热池的正下方且上端高于所在塔盘的油位线，下端与相应塔盘的底部相平。

3.根据权利要求2所述的组合式脱臭塔，其特征在于：所述填料气提段包括与脱臭塔筒体共轴线的填料层筒体，所述填料层筒体的内腔安装有所述脱臭填料，所述填料层筒体的内腔上部安装有向脱臭填料均匀布油的气提段油分配器，所述气提段油分配器的总入口与所述填料段进油管的内端头连接；所述填料层筒体嵌装于所述板塔气提段的下部中心，最下方两层板塔段塔盘装置环绕在所述填料层筒体的外周；所述脱臭填料的下方设有多层填料段塔盘装置。

4.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔，其特征在于：位于所述填料层筒体外周的两层板塔段塔盘装置中的上层设有辅助气相通道，所述辅助气相通道由脱臭塔筒体与弧形挡板合围而成，所述弧形挡板的上端高于该层的液位，所述弧形挡板的下端连接在该层的塔盘上，且所述辅助气相通道贯通该层的塔盘。

5.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔，其特征在于：所述气提蒸汽环管在塔盘中布置有两道，两道气提蒸汽环管上分别安装有多个气提泵，两道气提蒸汽环管之间设有环状隔板，所述塔盘中心透气管与所述脱臭塔筒体之间设有径向隔板，所述环状隔板与所述径向隔板相交部位的一侧留有过流缺口，使得油脂沿环状隔板内外两侧串联流动；所述塔盘的底部还布置有环状蒸汽喷射管，沿所述环状蒸汽喷射管分别由多个斜向下的喷射孔。

6.根据权利要求1所述的组合式脱臭塔，其特征在于：所述溜出物捕集塔的顶部设有丝网捕集器，所述丝网捕集器的下方设有两级溜出物捕集装置，各溜出物捕集装置分别包括馏分分配器，各所述馏分分配器的入口与馏分入口管相连；各所述馏分分配器的下方分别设有捕集塔填料，各所述捕集塔填料的下方中心分别设有挡液罩，各所述挡液罩的下方分别设有接液盘，各所述接液盘的外周分别连接在所述溜出物捕集塔的内壁上，各所述接液盘的中心分别设有向上贯通的接液盘中心透气管，各所述挡液罩分别覆盖在所述接液盘中心透气管的上方；各所述接液盘的底部分别连接有脱臭馏分出口管；各所述脱臭馏分出口管分别与循环泵的入口相连，所述循环泵的出口分别与馏分冷却器的入口相连，所述馏分冷却器的出口分别与该级的馏分入口管相连；各馏分冷却器的出口还分别连接有脱臭馏分输出管。

7.根据权利要求1所述的组合式脱臭塔，其特征在于：所述油加热池的内腔被沿径向延伸的油加热池隔板分隔为多个油池加热腔，各所述油池加热腔中分别插接有U形加热管束，各所述U形加热管束的入口分别与高压蒸汽入口总管相连，各所述U形加热管束的出口分别与高压蒸汽出口总管相连；所述高压蒸汽出口总管的高压加热锅炉的入口相连，所述高压加热锅炉的出口与所述高压蒸汽入口总管相连；各油加热池隔板的一端与油加热池的圆筒壁相连，另一端与圆筒壁之间留有过流缺口，且相邻油加热池隔板的过流缺口依次交错设置使相邻油池加热腔依次串联；各所述油池加热腔的底部分别安装有搅拌蒸汽管；沿各U形加热管束的长度方向设置有多道竖向延伸的管束隔板，相邻管束隔板在高度方向依次交错设置。

8.根据权利要求3所述的组合式脱臭塔，其特征在于：所述油加热池及所述塔盘的底部分别连接有排空管，各所述排空管分别通过排空阀与下层塔盘的储油空间连通。