[实用新型]一种组合式脱臭塔

说明书

本实用新型涉及一种组合式脱臭塔，包括圆柱状的脱臭塔筒体，脱臭塔筒体的上部连接有与脱臭塔筒体相贯通的溜出物捕集塔，溜出物捕集塔的顶部设有捕集塔抽真空口；脱臭塔筒体的内腔上部设有油加热池，油加热池与脱臭塔筒体共轴线且与脱臭塔筒体的内壁之间设有气流通道，油加热池的下方设有板塔气提段，板塔气提段包括多层板塔段塔盘装置，各板塔段塔盘装置分别包括隔断筒体横截面且向上开口的塔盘，各塔盘中保持一定高度的油位且安装有多个气提泵；板塔气提段的下方设有填料气提段，填料气提段的脱臭填料嵌装于板塔气提段的底部中心；脱臭填料的下方设有多层填料段塔盘装置。该组合式脱臭塔的真空度高，汽提效果好，蒸汽单耗低，油脂水解损失少。

技术领域

本实用新型涉及一种组合式脱臭塔，可用于植物油精炼中脱臭操作，属于植物油精炼成套设备技术领域。

背景技术

植物油精炼过程中，需要经过脱臭工序成为脱臭成品油，脱臭工序通常在脱臭塔中完成，用于将植物油中的臭味物质进行挥发或蒸发脱除。

植物油脱臭是一个高温、高真空水蒸汽蒸馏过程，不仅要去除油脂中游离脂肪酸及醛、酮、不饱和碳氢碳化合物等臭味物质，还能去除过氧化物、油料生长、运输、存储不当霉变产生的分解产物、小分子环芳烃、农药残留，同时高温过程破坏部分色素、让其分解去除。因此油脂脱臭是脱除臭味、提高烟点、改善风味、提升食用油品质最为关键的步骤。

现有脱臭系统多为填料塔、板塔组合塔型式，上部为填料塔，下部为板塔，板塔各层的汽提蒸汽及汽提蒸馏物汇集后流经上方填料层时，产生汽阻导致板塔段真空变差，不利于油中低组分臭味物质的脱除同时易发生聚合反应，影响植物油品质。目前脱臭系统的以上局限性导致了脱臭汽提效果不佳，故采用长时间高温停留以达到最大程度去除臭味物质的目的，但是带来了反式脂肪酸含量的增加，反式脂肪酸对人体健康有很大危害、越来越受人们的重视。另一方面脱除臭味物质的同时，植物油中的有益成分VE也随脱臭蒸馏物一同被带出，后续脱臭馏出物捕集装置即脂肪酸捕集器未能有效地将VE单独回收加以综合利用。此外现有脱臭系统为填料塔、板式塔单一组合模式，植物油按设定流程完成整个脱臭过程，针对不同油料的特性，生产中适应性和调节性大大折扣，达到相同的成品油指标投入成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种组合式脱臭塔，整体真空度高，汽提效果好，油脂水解损失少。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种组合式脱臭塔，包括圆柱状的脱臭塔筒体，所述脱臭塔筒体的上部连接有与脱臭塔筒体相贯通的溜出物捕集塔，所述溜出物捕集塔的顶部设有捕集塔抽真空口；所述脱臭塔筒体的内腔上部设有油加热池，所述油加热池与脱臭塔筒体共轴线且与脱臭塔筒体的内壁之间设有气流通道，所述油加热池的下方设有板塔气提段，所述板塔气提段包括多层板塔段塔盘装置，所述板塔气提段的下方设有填料气提段，所述填料气提段的脱臭填料嵌装于所述板塔气提段的底部中心。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：植物油经油加热池加热至高温，经板塔气提段和填料气提段的两段多级气提，去除油脂中游离脂肪酸及醛、酮、不饱和碳氢碳化合物等臭味物质，还能去除过氧化物、油料运输、存储不当霉变产生的分解产物、小分子环芳烃、农药残留，同时高温过程可以破坏部分色素，将其分解去除；气提出的馏分被溜出物捕集塔捕集并输出。脱臭塔抽真空管维持脱臭塔筒体内的真空度，板塔气提段和填料气提段实现双段并联抽汽，脱臭全过程始终处于高真空环境下，臭味物质得到脱除，提高油品的烟点和稳定性，避免了高温下油中小分子发生聚合反应，影响油品质。又由于脱臭填料嵌装于板塔气提段的底部中心，使得脱臭填料在外壳区域无热量散失，气提出的游离脂肪酸等蒸馏物不会在塔内冷凝，达到最佳的整体汽提效果、降低油脂水解损失。