[实用新型]密炼机中的转子密封装置

权利要求书

1.密炼机中的转子密封装置，包括：机架和转子，在转子两端的转轴上分别设置有一套密封组件，转子通过两端的密封组件与机架密封连接，其特征在于：每套密封组件与其对应端的转轴之间的连接结构为：在转轴上套设有过渡环，过渡环与转轴之间为键联接从而过渡环能随着转子一起转动，在过渡环内端的外部套设有第一密封环，第一密封环与机架相固定连接，第一密封环的外端设有第一凹槽，耐磨环套设在过渡环外且内端嵌入第一凹槽中，耐磨环与过渡环通过键联接从而能随着过渡环一同转动，且耐磨环能相对于过渡环发生轴向位移，在耐磨环的外壁上沿周向设有一个环形的耐磨凸台，耐磨凸台的侧壁与第一凹槽的侧壁相抵靠，在耐磨凸台上沿周向设有一圈第一耐磨密封层，在耐磨环外套设有带注油孔的第二密封环，第二密封环上沿周向设有一圈与第一耐磨密封层相对应的第二耐磨密封层，第二耐磨密封层位于第一耐磨密封层的外端，第一耐磨密封层能与第二耐磨密封层相互紧密接触而形成密封，润滑油能通过注油孔进入到第一、第二耐磨密封层之间，从而使耐磨环相对于第二密封环转动时起到润滑的作用，第二密封环与机架相固定连接，在耐磨环的外端固设有耐磨环调节座，耐磨环调节座遮盖在耐磨环和过渡环的外端；在耐磨环调节座和过渡环之间还设置有弹性调节机构，在弹性调节机构的弹力作用下能使耐磨环调节座向外移动，同时带动耐磨环向外移动，从而使第一耐磨密封层与第二耐磨密封层能在弹性压力下相紧密贴合，当转子转动时，耐磨环能相对于第二密封环转动，由于第一耐磨密封层与第二耐磨密封层相紧密贴合，从而使润滑油不能从第一、第二耐磨密封层之间流出而流入密炼室中。

2.根权利要求1所述的密炼机中的转子密封装置，其特征在于：所述的弹性调节机构的结构为：在过渡环内沿周向间隔设有若干个第一圆孔，在每个第一圆孔内从内侧到外侧分别相对的设置有内、外侧弹簧座，在两个弹簧座之间套设有弹簧，且弹簧的两端分别抵靠着内、外两侧的弹簧座，内侧弹簧座能抵靠在第一圆孔的底壁上；在耐磨环调节座上沿周向间隔设有与第一圆孔相一一对应的螺纹通孔，在每个螺纹通孔内穿设有预先套着锁紧螺母的螺栓，螺栓的一端能从螺纹通孔中穿出并抵靠在第一圆孔中的外侧弹簧座上，旋转螺栓使其向第一圆孔内移动时，螺栓能不断压着外侧弹簧座向内侧弹簧座移动，从而使弹簧被压紧而产生弹力，在弹簧的弹力作用下，能使耐磨环调节座向外侧移动，同时带动耐磨环相对于过渡环往外侧移动，从而使第一耐磨密封层能与第二耐磨密封层在弹性压力下相互紧密贴合，调节好以后可将螺栓上的锁紧螺母紧固。

3.根据权利要求2所述的密炼机中的转子密封装置，其特征在于：在外侧弹簧座的顶壁上设有一个导向孔，螺栓的一端能顶入导向孔，从而能稳固地压住外侧弹簧座。

4.根据权利要求1或2或3所述的密炼机中的转子密封装置，其特征在于：过渡环与耐磨环之间的连接结构为：在过渡环的外壁上沿轴向设置有一个键槽，在耐磨环上设有能与键槽相对应的键通孔，连接键设置在键通孔中并伸入键槽中，连接键的侧壁与键通孔的侧壁相紧密抵靠，键槽在圆周方向的尺寸与连接键相匹配，而键槽在轴向的尺寸大于连接键的轴向尺寸，从而使得过渡环能通过连接键带动耐磨环一起转动，并且耐磨环还能相对于过渡环发生轴向移动。

5.根据权利要求4所述的密炼机中的转子密封装置，其特征在于：在第二密封环的外壁上设有一圈第二凸台，在第二凸台上沿周向设置有若干与机架上的螺栓孔相对应的第一螺栓通孔，螺栓穿设在第一螺栓通孔和螺栓孔中，从而使第二密封环与机架相固定连接，注油孔设置在第二凸台上。

6.根据权利要求4所述的密炼机中的转子密封装置，其特征在于：在耐磨环的外端沿周向设置有若干个第二螺栓孔，在耐磨环调节座上沿周向设置有与第二螺栓孔相一一对应的第二螺栓通孔，螺栓分别穿设在各第二螺栓通孔与各第二螺栓孔中，从而使耐磨环与耐磨环调节座相固定连接。

7.根据权利要求4所述的密炼机中的转子密封装置，其特征在于：在耐磨环内壁的外端设有一个导向凹槽，在耐磨环调节座的内端设有与导向凹槽相配合导向的导向凸台，导向凸台能嵌入导向凹槽中，从而方便耐磨环调节座与耐磨环相连接固定。