[实用新型]密炼机中的转子密封装置

说明书

本实用新型公开了密封装置中的一种密炼机中的转子密封装置，包括机架和转子，转子两端的转轴上分别设有一套密封组件，转子通过两端的密封组件与机架密封连接，每套密封组件与其对应端的转轴之间的连接结构为：转轴外套设过渡环，过渡环外部套设第一密封环，第一密封环与机架相固定，耐磨环套设在过渡环外，耐磨环能相对于过渡环发生轴向位移，耐磨环的耐磨凸台设第一耐磨密封层，第二密封环上设与第一耐磨密封层相对应的第二耐磨密封层，耐磨环外侧固设耐磨环调节座；在耐磨环调节座和过渡环之间还设有弹性调节机构，使第一耐磨密封层与第二耐磨密封层相紧密贴合；本实用新型的优点：密封效果非常好且节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种密炼机中的转子密封装置。

背景技术

密炼机是被橡塑制品企业广泛采用的关键设备，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机主要包括机架、密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分；其中，转子密封装置的性能好坏直接决定了最终制品的品质，因此对整个密炼机来说显得至关重要。目前的转子密封装置的结构为：在转子两端的转轴上分别直接套设耐磨环和密封环，其中耐磨环与转轴相连接并随转轴一起转动，称为动环，密封环与机架固定连接，称为静环，通过耐磨环上和密封环上的一对密封面之间的紧密接触而起到密封作用，在正常工作过程中需要在耐磨环上和密封环上的一对密封面之间加入润滑油，以减少磨损，延长动环和静环的使用寿命。但是这种结构的密封装置，当耐磨环上和密封环上的一对密封面一旦发生磨损，两者间就不能紧密贴合，会产生间隙，此时容易导致润滑油从两个密封面的间隙当中流出，从而会流入密炼室中污染胶料，影响最终橡胶产品的品质。

实用新型内容

本实用新型所需解决的技术问题是：将提供一种能防止润滑油流入密炼室、密封效果更好的密炼机中的转子密封装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：所述的密炼机中的转子密封装置，包括：机架和转子，在转子两端的转轴上分别设置有一套密封组件，转子通过两端的密封组件与机架密封连接，每套密封组件与其对应端的转轴之间的连接结构为：在转轴上套设有过渡环，过渡环与转轴之间为键联接从而过渡环能随着转子一起转动，在过渡环内端的外部套设有第一密封环，第一密封环与机架相固定连接，第一密封环的外端设有第一凹槽，耐磨环套设在过渡环外且内端嵌入第一凹槽中，耐磨环与过渡环通过键联接从而能随着过渡环一同转动，且耐磨环能相对于过渡环发生轴向位移，在耐磨环的外壁上沿周向设有一个环形的耐磨凸台，耐磨凸台的侧壁与第一凹槽的侧壁相抵靠，在耐磨凸台上沿周向设有一圈第一耐磨密封层，在耐磨环外套设有带注油孔的第二密封环，第二密封环上沿周向设有一圈与第一耐磨密封层相对应的第二耐磨密封层，第二耐磨密封层位于第一耐磨密封层的外端，第一耐磨密封层能与第二耐磨密封层相互紧密接触而形成密封，润滑油能通过注油孔进入到第一、第二耐磨密封层之间，从而使耐磨环相对于第二密封环转动时起到润滑的作用，第二密封环与机架相固定连接，在耐磨环的外端固设有耐磨环调节座，耐磨环调节座遮盖在耐磨环和过渡环的外端；在耐磨环调节座和过渡环之间还设置有弹性调节机构，在弹性调节机构的弹力作用下能使耐磨环调节座向外移动，同时带动耐磨环向外移动，从而使第一耐磨密封层与第二耐磨密封层能在弹性压力下相紧密贴合，当转子转动时，耐磨环能相对于第二密封环转动，由于第一耐磨密封层与第二耐磨密封层相紧密贴合，从而使润滑油不能从第一、第二耐磨密封层之间流出而流入密炼室中。