[实用新型]一种PCBA自动定位装置及测试系统有效
申请号: | 201721060182.7 | 申请日: | 2017-08-23 |
公开(公告)号: | CN207148159U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 魏鑫;樊海平;孙磊 | 申请(专利权)人: | 上海斐讯数据通信技术有限公司 |
主分类号: | G01R1/04 | 分类号: | G01R1/04;G01R31/28 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙)31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
地址: | 201616 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pcba 自动 定位 装置 测试 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及通讯技术领域,尤指一种PCBA自动定位装置及测试系统。
背景技术
随着第四次工业革命的发展,各行各业逐渐趋向自动化和智能化生产,以期提高其生产产能,特别是通讯产品,由于互联网、物联网的高速发展,通讯产品革新换代的周期越来越短,提高通讯产品特别是新产品的产能和产出,是快速占领市场份额的有利保障。
通讯产品特别是智能产品的产品性能是决定其市场价值以及市场份额的保障。同时,通讯产品为了能够满足用户的日益增长的需求,在进入市场前的各项指标测试是保证其产品性能的重要保证。如路由器主板的测试项目就包括了MAC测试、流量测试、吞吐量测试、射频信号强度测试等。因此,怎样快速的让通讯产品完成各项指标测试是提高其产能和产出的重要保证。目前,主板的测试主要包括人机合作方式以及机械自动化方式,人机合作方式主要通过工作人员对待测试产品以及测试机器进行相关的操作,进而完成待测试产品进入测试机器和出测试机器的试验过程,由于测试过程需要通过人工进行操作,因此,测试机器的测试效率很低,通讯产品的产能和产出自然也低。机械自动化方式主要通过类似机械手的设备来代替人工来进行操作,虽然这种工作方式的效率提高了不少,但是由于在测试过程中,为了保证待测试主板的测试结果真实可靠,测试机器首先需要对待测试的PCBA进行定位,使得测试机器上的测试机构与其对应的测试点的位置是对应的,现有技术中,行业内的做法是利用载具上的定位柱定位PCBA,测试治具上的定位柱用于定位载具,这就导致了定位基准不统一的问题,使得测试治具允许的定位误差仅为测试点的直径大小,定位误差容忍度很小;且由于载具在使用过程中会发生变形从而导致PCBA的定位基准跑偏,而射频探针的定位依赖于载具上的定位柱,并不会随载具的变形而变换位置,这就导致测试机器上的测试机构与测试点无法实现位置上的一一对应关系,使得待测试主机由于测试机构与测试点之间的定位误差而出现射频测试不良的结果,使得合格的PCBA就此被误判为不良品而被废弃,不仅造成测试结果的失真,还导致PCBA的浪费,增加了PCBA及其通讯产品生产成本,降低了PCBA的生产效率及其合格率。
因此,本申请致力于提供一种PCBA自动定位装置及测试系统。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种PCBA自动定位装置及测试系统,实现了载具和待测试PCBA的定位基准统一化,提高了待测试PCBA的定位精准度,有效降低了合格的待测试PCBA因定位标准不统一而导致的待测试PCBA不合格数量,保证了本产品的测试结果的准确性和真实性,进而降低了待测试PCBA的生产成本,提高了待测试PCBA的生产效率及其合格率。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种PCBA自动定位装置,包括:
定位机构和驱动机构;
所述定位机构朝向待测试PCBA设置,且所述定位机构朝向待测试PCBA一侧分别设有第一定位件和第二定位件;
所述第一定位件为阶梯柱状结构,包括第一大径端和第一小径端,所述第一小径端朝向待测试PCBA设置;
所述第一小径端与待测试PCBA的第三定位件相“活塞式”耦合;
所述第二定位件与用于承载待测试PCBA的载具的第四定位件相“活塞式”耦合;
所述定位机构和所述载具分设于待测试PCBA的板面的两侧;
所述驱动机构驱动所述定位机构做靠近或远离待测试PCBA的往复运动;由此所述第一定位件和所述第三定位件、所述第二定位件和所述第四定位件“活塞式”耦合定位。
本技术方案中,通过将定位载具和待测试PCBA的定位件均设置在同一个定位机构上,使得载具和待测试PCBA的定位基准统一化,提高了待测试PCBA的定位精准度,有效降低了合格的待测试PCBA因定位标准不统一而导致的待测试PCBA不合格数量,保证了本产品的测试结果的准确性和真实性,进而降低了待测试PCBA的生产成本,提高了待测试PCBA的生产效率及其合格率。
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