[实用新型]一种二极管自动封装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及二极管封装领域，尤其涉及一种二极管自动封装装置。

背景技术

在二极管的封装过程中，将芯片贴合到二极管的上、下料片之间是一非常重要的工序。传统中这一工序一般包括的步骤包括点胶、固晶、点胶、覆盖料片等工序，然而，这些工序一般是人工进行，对于人力资源的耗费是比较大的；一方面，在人力成本日益看涨以及出现用工荒的今天，许多企业都在竭力压缩工人数量，来控制企业的成本支出或者保证企业的正常生产，上述的这些作业方法显然难以满足企业的需求 ；另一方面，人工或者半人工的作业方法，其生产效率显然也是不高的，并且工人的情绪高低势必都会影响到其工作中来，使得加工效率不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有点胶固晶工序人工操作且效率较低，本实用新型提供了一种二极管自动封装装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二极管自动封装装置，包括取料工位、刷胶工位和固晶工位，所述取料工位包括料仓和第一取料爪，所述刷胶工位包括钢网，所述固晶工位包括固晶板和蘸针板，所述自动封装装置还包括刷胶置料台和固晶置料台，所述刷胶置料台和固晶置料台沿直线横向排列，所述第一取料爪能够从所述料仓中吸附料片并放置在所述刷胶置料台上，所述钢网能够盖印在所述刷胶置料台上的料片上，所述蘸针板能够从所述固晶板上蘸取晶元并放置到所述固晶置料台上的料片上。

进一步地：所述自动封装装置包括转场丝杆、转场滑块、转场电机和转场取料爪，所述转场丝杆水平横向设置，所述转场滑块安装在所述转场丝杆上，所述转场丝杆在所述转场电机的驱动下转动并带动所述转场滑块沿横向移动；所述刷胶置料台和固晶置料台固定安装在所述转场滑块上；所述转场取料爪的数量为二个，二个所述转场取料爪沿直线横向排列并且分别设置在所述固晶置料台的两侧，二个所述转场取料爪之间的距离和所述刷胶置料台与固晶置料台之间的距离相同。

进一步地：所述料仓的数量为二个，二个所述料仓水平分开设置并且所述刷胶置料台与二个所述料仓沿直线依次竖向排列，所述取料工位还包括取料竖向丝杆、取料竖向滑块、取料竖向电机和取料气动滑台，所述取料竖向丝杆竖直设置，所述取料竖向滑块安装在所述取料竖向丝杆上，所述取料竖向丝杆在所述取料竖向电机的驱动下转动并带动所述取料竖向滑块沿竖直方向移动；所述取料气动滑台的缸体水平安装在所述取料竖向滑块上，所述第一取料爪固定设置在所述取料气动滑台的活塞上，所述取料气动滑台的活塞沿纵向移动并带动所述第一取料爪在二个所述料仓和所述刷胶置料台的上方移动。

进一步地：所述固晶工位还包括固晶纵向丝杆、固晶纵向滑块、固晶纵向电机、固晶竖向丝杆、固晶竖向滑块和固晶竖向电机，所述固晶纵向丝杆沿纵向水平固定设置在所述固晶板的上方，所述固晶纵向滑块安装在所述固晶纵向丝杆上，所述固晶纵向丝杆在所述固晶纵向电机的驱动下转动并带动所述固晶纵向滑块沿纵向移动，所述固晶竖向丝杆安装在所述固晶纵向滑块上，所述固晶竖向滑块安装在所述固晶竖向丝杆上，所述固晶竖向丝杆在所述固晶竖向电机的驱动下转动并带动所述固晶竖向滑块沿竖向移动，所述蘸针板设置在所述固晶竖向滑块上。

进一步地：所述固晶工位还包括固晶横向丝杆、固晶横向滑块和固晶横向电机，所述固晶横向丝杆固定设置在所述固晶纵向滑块上，所述固晶横向滑块安装在所述固晶横向丝杆上，所述固晶横向丝杆在所述固晶横向电机的驱动下转动并带动所述固晶横向滑块沿横向移动，所述固晶竖向丝杆固定设置在所述固晶横向滑块上。

进一步地：所述固晶板的数量为二个，二个所述固晶板沿横向水平排列，所述固晶工位还包括换板横向丝杆、换板横向滑块和换板横向电机，所述换板横向丝杆固定设置，所述换板横向滑块安装在所述换板横向丝杆上，所述换板横向丝杆在所述换板横向电机的驱动下转动并带动所述换板横向滑块沿横向移动，二个所述固晶板固定设置在所述换板横向滑块上。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种二极管自动封装装置通过设置取料工位、刷胶工位和固晶工位，并将这些工位有序设置，料片可以在这些工位中依次流转，以此可以完成料片单面的刷胶固晶操作，这种自动化的操作不需要操作人员介入，操作效率较高，大大节省了用工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1、图2和图3是本实用新型一种二极管自动封装装置最优实施例的结构示意图。