[实用新型]眼镜盒加工过程中的压印装置

权利要求书

1.一种眼镜盒加工过程中的压印装置，包括底座和压模组件，其特征在于：所述底座上设置有转盘，转盘的下方设置有驱动其转动的驱动电机，所述转盘上设置有若干个置物区，置物区沿转盘的周向均匀分布，所述压模组件包括设置在转盘上方的压模、加热压模的加热机构以及驱动压模移动的气缸，当置物区转动至压模的下方并与压模对齐时，压模下移与置物区内的待加工物品抵接，底座上还设置有下料组件。

2.根据权利要求1所述的眼镜盒加工过程中的压印装置，其特征在于：所述置物区上设置有至少一个凹槽或支架，压模上设置有凸起或凹陷的图文模型，图文模型的个数与凹槽或支架的个数相同。

3.根据权利要求1或2所述的眼镜盒加工过程中的压印装置，其特征在于：所述下料组件包括吸盘和驱动吸盘移动的驱动机构，吸盘设置在转盘的上方，吸盘上连接有抽气机构，所述驱动机构包括传送带、转动轮和驱动转动轮转动的电机，吸盘连接在传送带上且与传送带联动配合。

4.根据权利要求3所述的眼镜盒加工过程中的压印装置，其特征在于：所述底座上设置有供驱动机构安装的支杆，转动轮设置在支杆的两端，其中一转动轮由电机驱动转动，传送带沿支杆的轴向绕设，所述吸盘通过安装座设置在支杆上，安装座与传送带联动配合，安装座夹持在支杆上，并与支杆构成导向滑移配合。

5.根据权利要求4所述的眼镜盒加工过程中的压印装置，其特征在于：所述支杆的对应两侧设置有沿其轴向延伸的导向槽，安装座上设置有位于支杆的对应两侧的夹持臂，夹持臂的端部折弯设置形成与导向槽适配的卡爪，卡爪置于导向槽内与导向槽构成导向滑移配合。

6.根据权利要求5所述的眼镜盒加工过程中的压印装置，其特征在于：所述导向槽的两端设置有防止安装座滑出的限位块，支杆的下方的设置有物品承载台，所述压模上设置有压力感应器。