[实用新型]注塑成型设备有效

专利信息
申请号: 201721089586.9 申请日: 2017-08-28
公开(公告)号: CN207594193U 公开(公告)日: 2018-07-10
发明(设计)人: 韦俊军;林立;黎猛;李飞 申请(专利权)人: 深圳市银宝山新科技股份有限公司
主分类号: B29C45/03 分类号: B29C45/03;B29C45/16;B29C45/26;B29C45/32;B29C45/17
代理公司: 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 代理人: 张全文
地址: 518000 广东省深*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 注塑成型设备 模具 连接组件 动力源组件 连接导轨 模具型芯 驱动装置 注塑材料 第一端 腔通孔 驱动杆 转换型 上壳 下壳 注塑 本实用新型 浇注成型 模具设备 生产效率 同一模具 转换工位 动力源 抵顶 合模 制备 应用 配合 生产
【权利要求书】:

1.一种注塑成型设备,包括模具型芯(100)和驱动装置(200),其特征在于,

所述模具型芯(100)包括:

模具上壳(110),所述模具上壳(110)设有注塑空间(111);

模具下壳(120),所述模具下壳(120)与所述模具上壳(110)配合合模,所述模具下壳(120)上设有型腔通孔(121),所述型腔通孔(121)与所述注塑空间(111)正对设置;

转换型芯(130),所述转换型芯(130)设置于所述型腔通孔(121)内,所述转换型芯(130)可沿所述型腔通孔(121)的轴线方向滑移,且所述转换型芯(130)的侧面与所述型腔通孔(121)的孔壁相接触;

其中,所述转换型芯(130)具有第一工位和第二工位,所述转换型芯(130)位于所述第一工位且所述注塑空间(111)的开口端抵顶于所述转换型芯(130)的上表面以形成第一注塑腔,所述转换型芯(130)位于所述第二工位且所述转换型芯(130)的上表面、所述型腔通孔(121)的壁面以及所述注塑空间(111)的开口端的端面形成第二注塑腔;

所述驱动装置(200)包括:

动力源组件(210),所述动力源组件(210)包括动力源本体部(211)和驱动杆(212),所述动力源本体部(211)与所述驱动杆(212)驱动连接,且所述动力源本体部(211)驱动所述驱动杆(212)沿自身中心轴线方向伸缩移动;

连接导轨(220),所述连接导轨(220)的第一端与所述驱动杆(212)的端部固定连接,所述连接导轨(220)上设有转换工位槽(221),所述转换工位槽(221)的底面具有高度不同的第一承载工位(2211)和第二承载工位(2212),且所述第一承载工位(2211)与所述第二承载工位(2212)之间平滑过渡;

型芯连接组件(230),所述型芯连接组件(230)的第一端与所述转换型芯(130)连接,所述型芯连接组件(230)的第二端抵顶与所述转换工位槽(221)的底面上,所述转换型芯(130)位于所述第一工位且所述型芯连接组件(230)的第二端位于所述第一承载工位(2211)上,所述转换型芯(130)位于所述第二工位且所述型芯连接组件(230)的第二端位于所述第二承载工位(2212)上。

2.如权利要求1所述的注塑成型设备,其特征在于,所述模具型芯(100)还包括第一辅助组件(141)和第二辅助组件(142),所述第一辅助组件(141)与第二辅助组件(142)相对地安装于所述第一注塑腔的两侧。

3.如权利要求2所述的注塑成型设备,其特征在于,

所述第一辅助组件(141)包括第一辅助安装块(1411)和第一型位杆(1412),所述第一辅助安装块(1411)固定安装于所述模具上壳(110)与所述模具下壳(120)之间,所述第一辅助安装块(1411)上设有第一安装孔,所述第一型位杆(1412)插设于所述第一安装孔内,且所述第一型位杆(1412)的端部延伸至所述第一注塑腔;

所述第二辅助组件(142)包括第二辅助安装块(1421)和第二型位杆(1422),所述第二辅助安装块(1421)固定安装于所述模具上壳(110)与所述模具下壳(120)之间,所述第二辅助安装块(1421)上设有第二安装孔,所述第二型位杆(1422)插设于所述第二安装孔内,且所述第二型位杆(1422)的端部延伸至所述第一注塑腔,所述第二型位杆(1422)与所述第一型位杆(1412)相对设置。

4.如权利要求3所述的注塑成型设备,其特征在于,所述模具型芯(100)还包括脱模顶针,所述型芯连接组件(230)上设有顶针过孔(231),所述转换型芯(130)上设有顶针避让槽(131),所述脱模顶针依次穿过所述顶针过孔(231)、所述顶针避让槽(131)。

5.如权利要求4所述的注塑成型设备,其特征在于,一个所述转换型芯(130)对应设置有两个所述脱模顶针,其中一个所述脱模顶针对应于所述第一型位杆 (1412)的延伸至所述第一注塑腔的端部的位置,另一个所述脱模顶针对应于所述第二型位杆(1422)的延伸至所述第一注塑腔的端部的位置。

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