[实用新型]反光焊带打标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反光焊带打标装置，属于光伏焊带加工设备技术领域。

背景技术

传统的焊带直接焊接于电池片上并将相邻电池片相互连接， 由于焊带本身具有一定的宽度，会遮盖住电池片的一部分受光面积，从而影响光线的利用率。因此，需要将焊带表面附着一层反光条，利用反光条将照射到焊带表面的光线反射出去，并经过玻璃板的内表面再反射到电池片的表面，提高光线的利用率。反光焊带在进行切断之前需要标记，目前打标装置采用的是打洞的标记方式，这种标记方式是破坏性标记，无法对标记后的反光焊带进行重新标记，容易浪费原料，且打标装置都没有检测功能，无法在标记前检测反光焊带表面反光膜的完整情况。为了解决上述困难，需要开发一款能检测反光焊带表面反光膜的完整情况，且标记方式为非破坏性标记的反光焊带打标装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供反光焊带打标装置。

本实用新型要解决的问题是现有技术的打标装置都没有检测功能，且标记方式是破坏性标记的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

反光焊带打标装置，包括打标转轮、超声波探伤仪、探头、第一大导轮、第一小导轮、打标固定支架、第二大导轮、第二小导轮、印垫、储油垫、插柄和插槽，所述打标固定支架内安装第一大导轮，打标固定支架内顶部安装超声波探伤仪，超声波探伤仪的探头下方安装三个第一小导轮，三个第一小导轮安装在打标固定支架内，打标固定支架内右侧安装两个打标转轮，两个打标转轮为上下设置，上方的打标转轮内设有插槽，插柄插入到插槽内，插柄和插槽相互匹配，插柄内上端安装储油垫，储油垫上安装印垫，印垫朝向打标转轮外，打标固定支架右侧安装第二大导轮，第二大导轮右侧设有第二小导轮。

所述反光焊带沿着第一大导轮、三个第一小导轮后，从两个打标转轮中通过后沿着第二大导轮伸出打标固定支架外，沿着第二小导轮向右延伸，两个打标转轮将反光焊带相互压制。

所述三个第一小导轮的结构为两个第一小导轮在上方，另一个第一小导轮在两个第一小导轮的下方。

所述第一大导轮由电机驱动。

所述第二大导轮由电机驱动。

所述打标转轮由电机驱动。

本实用新型的优点是：使反光焊带向右移动，第一大导轮、第一小导轮、第二大导轮和第二小导轮起到导向反光焊带的作用，探头检测下方的反光焊带，当反光焊带表面反光膜破损或脱落时，超声波探伤仪内置的报警器就会发出警报声，提醒工人；电机驱动打标转轮，使上方的打标转轮正转，下方的打标转轮逆转，使印垫转到反光焊带上时，在打标转轮的挤压下，将黑色印油印在反光焊带上，印垫、储油垫和插柄构成的打标装置类似于光敏印章，随着反光焊带的向右移动，打标转轮转了一圈后又会在反光焊带上留下细细的长条形印记，打标后的反光焊带向右移动到下个切割环节；作为打标，这种打标方式是非破坏性标记，可以对标记后的反光焊带进行重新标记，不会浪费原料，且打标装置具有检测功能，可以在标记前检测反光焊带表面反光膜的完整情况。

附图说明

图1是本实用新型反光焊带打标装置整体结构图；

图2是打标固定支架内部结构示意图；

图3是a部结构的放大结构示意图；

图4是印垫的俯视图；

图5是a部结构的右视图；

图中：1、打标转轮2、超声波探伤仪3、第一大导轮4、第一小导轮5、打标固定支架6、第二大导轮7、反光焊带8、第二小导轮9、印垫10、储油垫11、插柄12、插槽13、探头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。