[实用新型]一种轴承座转盘全自动加工装置

权利要求书

1.一种轴承座转盘全自动加工装置，包括机架、PLC控制器、上料输送机构、卸料箱、端面粗车机构、轴承孔外圆粗车机构、多轴器钻孔机构、多轴器倒角机构、粗铰内孔机构、粗镗内孔机构、精镗内孔机构、内孔油槽镗孔机构、注油孔钻孔机构、注油孔攻牙机构和机器人，其特征在于：所述机架左部和右部分别设有顺时针方向旋转的第一旋转工作台和逆时针方向旋转的第二旋转工作台，所述第一旋转工作台和第二旋转工作台的台面上沿周沿分别均布设有多个用于夹持轴承座转盘工件的夹持机构，所述上料输送机构设于机架侧边输送待加工的轴承座转盘工件，所述端面粗车机构、轴承孔外圆粗车机构、多轴器钻孔机构和多轴器倒角机构均设于机架上并按顺时针旋转方向依次包围布设于第一旋转工作台外圈上，所述端面粗车机构、轴承孔外圆粗车机构、多轴器钻孔机构和多轴器倒角机构分别可朝第一旋转工作台上的夹持机构夹持的轴承座转盘工件加工地设于机架上，所述端面粗车机构、轴承孔外圆粗车机构、多轴器钻孔机构和多轴器倒角机构按顺时针旋转方向依次对第一旋转工作台上夹持机构夹持的轴承座转盘工件依次进行表面刮平面、内孔外圈刮平面、四个安装孔钻孔以及四个安装孔倒角加工，所述粗铰内孔机构、粗镗内孔机构、精镗内孔机构、内孔油槽镗孔机构、注油孔钻孔机构和注油孔攻牙机构均设于机架上并按逆时针旋转方向依次包围布设于第二旋转工作台外圈上，所述粗铰内孔机构、粗镗内孔机构、精镗内孔机构、内孔油槽镗孔机构、注油孔钻孔机构和注油孔攻牙机构分别可朝第二旋转工作台上的夹持机构夹持的轴承座转盘工件加工地设于机架上，所述粗铰内孔机构、粗镗内孔机构、精镗内孔机构、内孔油槽镗孔机构、注油孔钻孔机构和注油孔攻牙机构按逆时针旋转方向依次对第二旋转工作台上夹持机构夹持的轴承座转盘工件依次进行内孔粗铰孔、内孔粗镗孔、内孔精镗孔、内孔内壁镗油槽、钻注油孔和注油孔攻牙加工，所述机器人设于机架中部用于将上料输送机构上待加工的轴承座转盘夹持送至第一旋转工作台的夹持机构上待加工并将第一旋转工作台加工完成的工件夹持至第二旋转工作台上的夹持机构上待加工还将第二旋转工作台上加工完成的工件夹持至设于机架边上的卸料箱中，所述上料输送机构、第一旋转工作台、第二旋转工作台、各个夹持机构、端面粗车机构、轴承孔外圆粗车机构、多轴器钻孔机构、多轴器倒角机构、粗铰内孔机构、粗镗内孔机构、精镗内孔机构、内孔油槽镗孔机构、注油孔钻孔机构、注油孔攻牙机构和机器人的驱动单元均连接并受控于PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的轴承座转盘全自动加工装置，其特征在于：还包括控制面板，所述控制面板设于机架上且控制面板与PLC控制器的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的轴承座转盘全自动加工装置，其特征在于：所述夹持机构包括左右两个压块和驱动两个压块朝轴承座转盘工件压紧的气缸。

4.根据权利要求1所述的轴承座转盘全自动加工装置，其特征在于：所述第一旋转工作台和第二旋转工作台均呈圆柱形，所述第一旋转工作台上设置的夹持机构为六个，所述第二旋转工作台上设置的夹持机构为八个。

5.根据权利要求1所述的轴承座转盘全自动加工装置，其特征在于：所述上料输送机构包括输送带及驱动输送带传输的驱动单元。