[实用新型]一种圆形磁极电永磁吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及装夹领域，特别是涉及一种圆形磁极电永磁吸盘。

背景技术

近年来装夹设备广泛的应用于机械制造行业，经常被用作金属切削加工的加工夹具使用。

近年来，电永磁吸盘在国内被越来越多的企业所应用。电永磁吸盘中设置有可逆磁钢，该可逆磁钢的磁极可以通过外部电路控制其进行转化，从而切换工作状态与非工作状态。在非工作状态时，可逆磁钢所产生的磁场与电永磁吸盘中的永磁钢所产生的磁场会在其内部达到平衡，此时不会对外部显现磁场；在工作状态时，可逆磁钢所产生的磁场会与永磁钢产生的磁场相互叠加，共同对外显现磁场，以吸取材料。

在现有的技术中，请参照图1，图1为现有技术中一种电永磁吸盘的结构示意图。

上述电永磁吸盘1包括外壳体11，永磁钢12，可逆磁钢13，压板14，螺丝15，永磁钢与外壳体的连接处16，以及用于固定励磁线圈的固定装置17。在现有技术中，需要在外壳体11的内部靠近吸取材料的一面切割出凹槽，用于放置永磁钢12。为了使得整个电永磁吸盘1在工作状态时对外产生的磁场尽可能的大，需要该凹槽的底部距离外壳体11外表面的距离非常小，这在加工的过程中会非常困难，经常会产生次品。并且在后续对外壳体进行加工时还需要切割出用于安放可逆磁钢13的内腔以及防止盖板14的内腔，上述内腔的横截面的大小通常不一样，通常外壳体还需要设置用于放置励磁线圈的电线的通路，这在加工过程中难度会非常的大，外壳体11的结构会非常复杂，相应的加工方式也会非常复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆形磁极电永磁吸盘，可以有效减少外壳体的结构复杂性，简化加工外壳体的方式。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形磁极电永磁吸盘，所述电永磁吸盘包括外壳体，上壳体和下壳体；

所述外壳体包括贯通所述外壳体的圆形内腔，所述内腔下部设置有圆形可逆磁钢，沿所述可逆磁钢外壁设置有励磁线圈，所述励磁线圈与所述内腔内壁固定连接；在所述可逆磁钢上方设置与所述内腔内壁固定连接的所述上壳体，在所述上壳体的下表面设置有圆环形凹槽，在所述圆环形凹槽中设置有与圆环形凹槽相配合的圆环形永磁钢；所述下壳体与所述外壳体下表面固定连接。

可选的，所述内腔包括第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的横截面和所述第二内腔的横截面均为圆形，所述第一内腔设置有所述可逆磁钢，沿所述可逆磁钢外壁设置有所述励磁线圈，所述励磁线圈与所述第一内腔内壁固定连接；所述第二内腔设置有与所述第二内腔内壁固定连接的所述上壳体；所述第二内腔的直径大于所述第一内腔的直径，所述第一内腔上表面有向上的环形台面，用于支撑所述上壳体。

可选的，所述上壳体与所述环形台面之间设有密封圈。

可选的，所述下壳体设置有沿竖直方向贯通所述下壳体的第一螺纹孔和第二螺纹孔；所述外壳体设置与所述第一螺纹孔相配合的螺纹孔，用于通过连接螺钉将所述外壳体与下壳体固定连接；所述可逆磁钢中设置有在竖直方向上贯通所述可逆磁钢且与所述第二螺纹孔相配合的螺纹孔，所述上壳体中设置有与所述可逆磁钢的螺纹孔相配合的螺纹孔，用于通过固定螺钉将所述下壳体、所述可逆磁钢和所述上壳体固定连接。

可选的，所述上壳体与所述永磁钢在所述圆环形凹槽的底部的连接处通过导磁材料进行连接。

可选的，所述上壳体与所述永磁钢在所述圆环形凹槽的底部的连接处使用不导磁材料通过激光焊接进行连接。

可选的，所述外壳体包括多个所述内腔，多个所述内腔呈棋格状分布。

可选的，任意相邻的两个所述内腔中的可逆磁钢在同一边的磁极为异名磁极，相应的任意相邻的两个所述内腔中的永磁钢的同一边的磁极为异名磁极。

可选的，所述外壳体中设置有连接多个所述内腔的过线孔。

本实用新型所提供的一种圆形磁极电永磁吸盘，采用了永磁体组件、电永磁吸盘壳体、下壳体相互分开的结构，其中永磁体组件包括上壳体与永磁钢；电永磁吸盘壳体包括外壳体、可逆磁钢与励磁线圈；在外壳体内部不需要设置用于放置永磁钢的环形凹槽，从而简化了外壳体的结构，使得外壳体更易于加工；并且外壳体在制作的过程中只需要挖出贯通所述外壳体的圆形深孔以构成内腔，在制作上更加的简单；而设置有圆环形凹槽的上壳体由于不用设置其他的部分来放置其他部件，仅需要设置一个圆环形凹槽，该上壳体的结构也并不复杂，相应的该外壳体与上壳体都易于加工。

附图说明