[实用新型]百叶窗片体制造机

权利要求书

1.一种百叶窗片体制造机，其特征在于：包括：

一机体；

一成型机构，包含有沿一输送方向配置的一精准输送单元及一滚压单元，该精准输送单元包含有一驱动一片料材持续地沿该输送方向移动的驱动组件及一导向组件，该导向组件设于该驱动组件及该滚压单元之间，该导向组件供该片料材沿该输送方向通过，并供于垂直该输送方向上限位该片料材以使其稳定且精准地移动至该滚压单元，该滚压单元供接收该片料材后并将其滚压成一成型片。

2.根据权利要求1所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述滚压单元包含有一第一压轮及一第二压轮，所述第一压轮设有一呈凸状的第一压部，所述第二压轮设有一呈凹状的第二压部，所述第一压部伸入所述第二压部以使得平坦的该片料材压夹成弧状的该成型片。

3.根据权利要求1所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述驱动组件包含有一动力装置、一主动轮及一从动轮，所述主动轮及所述从动轮定位连接所述机体且供可转动地夹抵该片料材，其中，该主动轮受该动力装置驱动以带动该片料材沿该输送方向移动。

4.根据权利要求1所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述导向组件包含有一固定座、一滑座及二压件，所述固定座定位于所述机体，所述滑座可沿一第一方向滑动地定位于该固定座，所述二压件设于该滑座上且于所述第一方向夹抵限位该片料材，其中，该第一方向是垂直所述输送方向；其中，该二压件可沿一第二方向滑动地定位于该滑座上，该第二方向是垂直于该第一方向及该输送方向。

5.根据权利要求4所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述驱动组件的中心位置与该滚压单元的中心位置于该输送方向上是间隔一预定距离，各该压件于该输送方向上设有一预定长度，其中，该预定长度占该预定距离至少60％。

6.根据权利要求4所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述二压件朝向所述驱动组件的一侧形成有一第一插设部，该驱动组件包含有可滚动地定位于该机体的一主动轮及一从动轮，该主动轮及该从动轮供滚抵驱动该片料材沿该输送方向移动；沿该主动轮的一轴心观之，定义一第一边界线相切于该主动轮与该从动轮，该第一边界线、该主动轮及该从动轮界定出一第一插设区域，该第一插设部的少部分是伸入该第一插设区域。

7.根据权利要求6所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述第一插设部设有相互背向的二第一倾斜面，一该第一倾斜面是面向该主动轮，另一该第一倾斜面是面向该从动轮，各该第一倾斜面是由所述滚压单元朝向所述驱动组件的方向倾斜渐缩。

8.根据权利要求7所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述二压件朝向所述滚压单元的一侧形成有一第二插设部，该滚压单元包含有一第一压轮及一第二压轮，所述第一压轮及所述第二压轮供将平坦的该片料材压夹成弧状的该成型片；沿该第一压轮的一轴心观之，定义一第二边界线相切于该第一压轮与该第二压轮，该第二边界线、该第一压轮及该第二压轮定出一第二插设区域，该第二插设部的少部分是伸入该第二插设区域。

9.根据权利要求8所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述第二插设部设有相互背向的二第二倾斜面，一所述第二倾斜面是面向所述第一压轮，另一所述第一倾斜面是面向该第二压轮，各该第二倾斜面是由所述驱动组件朝向所述滚压单元的方向倾斜渐缩。

10.根据权利要求7所述的百叶窗片体制造机，其特征在于：所述驱动组件包含有一动力装置、一主动轮及一从动轮，所述主动轮及所述从动轮定位连接所述机体且可转动地夹抵该片料材，其中，该主动轮受该动力装置驱动以带动该片料材沿该输送方向移动；各该压件设有一呈板状的压抵部，该压抵部以面接触方式压抵限位该片料材；该驱动组件的中心位置与该滚压单元的中心位置于该输送方向上间隔一预定距离，各该压件于该输送方向上设有一预定长度，其中，该预定长度占该预定距离至少60％；该滚压单元包含有一第一压轮及一第二压轮，该第一压轮设有一呈凸状的第一压部，该第二压轮设有一呈凹状的第二压部，该第一压部伸入该第二压部以供将平坦的该片料材压夹成弧状的该成型片；该百叶窗片体制造机另包含有复数导轮组，该复数导轮组沿该输送方向间隔地配置于该成型机构的前后，该复数导轮组供支撑导引该片料材或该成型片移动；该动力装置是为伺服马达，该主动轮及该第一压轮系由铁材质所构成，该从动轮及该第二压轮是由橡胶材质所构成；该驱动组件另包含有一框架、一第一侧导件、一第一螺件及一第一连接座，该框架及该第一侧导件固设于该机体，该主动轮可转动地定位于该框架上，该动力装置穿设该机体以连结带动该主动轮，该第一螺件可转动地定位于该第一侧导件，该第一连接座可移动地螺接于该第一螺件且滑设于该第一侧导件，该从动轮定位于该第一连接座；该滚压单元另包含有一轴心座、一第二侧导件、一第二螺件及一第二连接座，该轴心座及该第二侧导件固设于该机体，该第一压轮可转动地套设于该轴心座，该第二螺件可转动地定位于该第二侧导件，该第二连接座可移动地螺接于该第二螺件且滑设于该第二侧导件，该第二压轮定位于该第二连接座。