[实用新型]百叶窗片体制造机

说明书

本实用新型公开了一种百叶窗片体制造机，其包括：一机体及一成型机构。该成型机构包含有沿一输送方向配置的一精准输送单元及一滚压单元，该精准输送单元包含有一驱动组件及一导向组件，该驱动组件供驱使一片料材持续地沿该输送方向移动，该导向组件设于该驱动组件及该滚压单元之间，该导向组件供该片料材沿该输送方向通过，并供于垂直该输送方向上限位该片料材以使其稳定且精准地移动至该滚压单元，该滚压单元供接收该片料材后并将其滚压成一成型片。本实用新型的百叶窗片体制造机，通过驱动组件设于滚压单元之前能够避免片料材于移动过程中偏移，而可精准地输送片料材以进行滚压成型，使得产品能有较高良率及机台能顺畅地运作。

技术领域

本实用新型涉及一种百叶窗片体制造机。

背景技术

百叶窗的制造需要经过多道程序，依序为加压成型程序、冲孔程序、切断程序及穿绳程序，传统的作法是通过大量的人力分工制成。然而，由于加工时间冗长、人员成本负担过高及无法快速大量生产等原因，于是后来从业者开发了百叶窗组装机来使得制造程序能够以自动化模式生产，以解决上述所提及的技术问题。在此类百叶窗组装机于加压成型程序中，尚未加工的片料材受到后端动力轮组件的拉力作用而前进，其中，片料材会先经过滚压单元成型为成型片后存放于储料槽后，再通过动力轮组件导引至下一程序。

然而，此作法存在了很大缺陷，已成型后的成型片由于有既定形状，故于通过动力轮组件过程中的接触型态会发生变化。举例来说，弧状的成型片与动力轮组件几乎是形成点接触，则此时成型片于移动过程中无法精准传送极容易偏滑，进而导致成型片常常会受到非预期撞击而变形、制造出来的成品规格不一、导致机台常常故障错误或是操作人员花费大量时间于校正等诸多问题。

因此，有必要提供一种新颖且具有进步性的百叶窗片体制造机，以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种百叶窗片体制造机，配合导向组件来将片料材精准传送到滚压单元进行滚压成型，并通过对成型机构及程序做改良以达到稳定精准传送的功效。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种百叶窗片体制造机，包括：

一机体；

一成型机构，包含有沿一输送方向配置的一精准输送单元及一滚压单元，该精准输送单元包含有一驱动一片料材持续地沿该输送方向移动的驱动组件及一导向组件，该导向组件设于该驱动组件及该滚压单元之间，该导向组件供该片料材沿该输送方向通过，并供于垂直该输送方向上限位该片料材以使其稳定且精准地移动至该滚压单元，该滚压单元供接收该片料材后并将其滚压成一成型片。

所述滚压单元包含有一第一压轮及一第二压轮，所述第一压轮设有一呈凸状的第一压部，所述第二压轮设有一呈凹状的第二压部，所述第一压部伸入所述第二压部以使得平坦的该片料材压夹成弧状的该成型片。

所述驱动组件包含有一动力装置、一主动轮及一从动轮，所述主动轮及所述从动轮定位连接所述机体且供可转动地夹抵该片料材，其中，该主动轮受该动力装置驱动以带动该片料材沿该输送方向移动。

所述导向组件包含有一固定座、一滑座及二压件，所述固定座定位于所述机体，所述滑座可沿一第一方向滑动地定位于该固定座，所述二压件设于该滑座上且于所述第一方向夹抵限位该片料材，其中，该第一方向是垂直所述输送方向；其中，该二压件可沿一第二方向滑动地定位于该滑座上，该第二方向是垂直于该第一方向及该输送方向。

所述驱动组件的中心位置与该滚压单元的中心位置于该输送方向上是间隔一预定距离，各该压件于该输送方向上设有一预定长度，其中，该预定长度占该预定距离至少60％。