[实用新型]一种生产氮化硅用氮化炉冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生产氮化硅用氮化炉冷却装置，包括炉体，所述炉体的顶部通过紧固螺栓固定设有端盖，且端盖的顶部分别镶嵌有氨气输入管和换气扇，所述端盖的底部位于换气扇的底端设有电磁阀，所述炉体的内部固定安装有内胆，且内胆的底部安装有加热管，所述内胆与炉体内壁之间固定盘绕有循环冷凝管，且循环冷凝管的表面设有贯穿内胆的出水口，所述炉体的表面底端固定安装有与循环冷凝管一端连接的循环泵，所述内胆的内表面镶嵌有热电偶。该装置结构设计简单合理，操作方便，冷却速度快，安全稳定，节能环保，适用范围广，有效的对氮化硅进行冷却，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型属于氮化炉技术领域，具体涉及一种生产氮化硅用氮化炉冷却装置。

背景技术

氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，氮化处理可显著提高金属零部件及模具表面的硬度、耐磨性、抗咬合性、抗腐蚀性能和抗疲劳性能。氮化炉在对金属部件进行加热氮化处理后需要对工件进行降温冷却，但是现有的氮化炉冷却装置冷却效果不好，严重影响氮化硅生产的质量，不利于广泛的推广和普及。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产氮化硅用氮化炉冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产氮化硅用氮化炉冷却装置，包括炉体，所述炉体的顶部通过紧固螺栓固定设有端盖，且端盖的顶部分别镶嵌有氨气输入管和换气扇，所述端盖的底部位于换气扇的底端设有电磁阀，所述炉体的内部固定安装有内胆，且内胆的底部安装有加热管，所述内胆与炉体内壁之间固定盘绕有循环冷凝管，且循环冷凝管的表面设有贯穿内胆的出水口，所述炉体的表面底端固定安装有与循环冷凝管一端连接的循环泵，所述内胆的内表面镶嵌有热电偶。

优选的，所述炉体的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层，且炉体的底部外侧等角度至少设有三组粘贴橡胶垫的支腿。

优选的，所述端盖的表面设有与紧固螺栓大小相对应的螺纹孔，且端盖的底部粘贴有密封垫圈。

优选的，所述循环冷凝管的出水端和循环泵的进水端均伸入外置的冷却水箱内部。

优选的，所述炉体的正面镶嵌有DSP控制器，且DSP控制器的表面镶嵌有LED显示屏。

优选的，所述换气扇、电磁阀、加热管、循环泵和热电偶通过导线均与DSP控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该生产氮化硅用氮化炉冷却装置，结构设计简单合理，操作方便，通过换气和水冷同时进行冷却速度快，安全稳定，循环冷凝管内的冷凝水只有很少部分进入内胆进行降温，减少水浪费，节能环保，适用范围广，有效的对氮化硅进行冷却，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的电路模块示意图。

图中：1炉体、2端盖、3紧固螺栓、4换气扇、5电磁阀、6氨气输入管、7内胆、8加热管、9循环冷凝管、10循环泵、11热电偶、12 DSP控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。