[实用新型]用于聚碳酸酯片加工的冲床组件

权利要求书

1.用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：包含由左至右依次设置的电控柜、取料工位组件、冲压工位组件和废料收集组件；

所述取料工位组件包含取料工位底座；所述取料工位底座上通过支架支撑安装水平气缸，基座安装在滚轮上，所述滚轮滚动安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在支架上，所述水平气缸的活塞杆末端安装在基座的左端面上；所述取料工位组件还包含沿着竖直方向固定安装的升降气缸；升降气缸固定安装在基座的顶面上，升降气缸的活塞杆相下延伸，且末端连接真空吸附组件；所述真空吸附组件自上至下依次设置用于分流真空的分流板、用于安装吸嘴的固定板和吸嘴；所述分流板的前端面设置有吸嘴接气口，所述吸嘴接气口通过管路与设置在基座上的真空发生器连接；所述取料工位组件还包含与所述真空吸附组件相向设置的堆料槽，所述堆料槽固定设置在所述取料底座的上表面；

所述冲压工位组件包含冲压工位底座，所述冲压工位底座上安装有用于驱动加工平台进行二维方向移动的二维移动工作台；所述冲压工位底座上固定安装有立柱，冲压油缸安装在立柱上，所述冲压油缸活塞杆的底部安装有冲压滑块，所述立柱的一侧安装有上行程开关和下行程开关；所述冲压工位底座上位于加工平台右侧安装有排废料组件；所述排废料组件将冲压后的聚碳酸酯片排入所述废料收集组件内。

2.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述冲压工位底座内设置有空腔，空腔内安装有油箱和散热器，油箱通过空腔内设置的油泵给所述冲压油缸供油，所述散热器连接油箱与冲压油缸的回油管；油泵的供油管路上设置有电磁阀；所述空腔的侧壁开设有通风孔，所述通风孔位置还安装有抽风风机。

3.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述电控柜的前端面设置有倾斜的操控面板；操控面板上设置有操控按钮；所述操控按钮包含急停按钮、总电源按钮；所述电控柜内设置有控制器，所述控制器包含PLC；所述PLC与取料工位组件、冲压工位组件和废料收集组件中的电器元件连接。

4.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述加工平台上安装有用于夹紧聚碳酸酯片的电控夹钳，或者所述加工平台上开设有用于吸附聚碳酸酯片的吸附孔，吸附孔与气体压缩机管路连通。

5.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述立柱上安装导杆，所述导杆上通过紧固件安装对所述冲压滑块进行限位的上行程开关和下行程开关。

6.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述堆料槽的底部间隔设置有至少两个平行的支撑条；所述立柱上还安装有声光报警器，所述声光报警器与电控柜连接。

7.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述二维移动工作台包含沿X方向驱动的X传动组件，X传动组件驱动过渡平台沿着X方向移动；过渡平台上安装Y传动组件，Y传动组件驱动所述加工平台沿着Y方向移动；

所述X传动组件包含X滚珠丝杠组件、X减速器和X步进电机；所述Y传动组件包含Y滚珠丝杠组件、Y减速器和Y步进电机。

8.如权利要求7所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述X传动组件和Y传动组件均包含有导向机构，所述导向机构为滚动直线导轨；

所述X减速器和Y减速器分别采用无间隙齿轮传动减速箱；

所述滚动直线导轨均设置有位置检测装置，所述位置检测装置为光栅尺；

电控柜内的控制器通过机电接口连接有用于驱动所述步进电机运动的驱动电路。

9.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述排废料组件包含相向设置的上排料辊和下排料辊，下排料辊采用三相异步电机驱动转动，上排料辊在气缸的驱动实现升降，可夹紧和分离废料板；所述上排料辊和下排料辊的表面通过滚花处理或钢球喷丸处理形成耐磨花纹层。

10.如权利要求1所述的用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，其特征在于：所述废料收集组件包含收集平台，收集平台上平行的分布多个转动安装的转动辊，收集平台远离所述冲压工位一端设置有挡板；所述废料收集组件还包含上横梁和下横梁，上横梁和下横梁两端分别设置有导向光杆，导向光杆上下两端分别与上横梁和下横梁固定；还包含转动安装的升降丝杠，升降丝杠通过升降电机驱动；所述升降丝杠上啮合安装升降螺母，所述升降螺母与所述收集平台固定连接；所述升降螺母滑动安装在所述导向光杆上。