[实用新型]用于聚碳酸酯片加工的冲床组件

说明书

本实用新型公开了一种聚碳酸酯片加工的冲床组件，其包含由左至右依次设置的电控柜、取料工位组件、冲压工位组件和废料收集组件；所述取料工位组件包含取料工位底座；所述取料工位底座上通过支架支撑安装水平气缸，基座安装在滚轮上，所述滚轮滚动安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在支架上，所述水平气缸的活塞杆末端安装在基座的左端面上；所述取料工位组件还包含沿着竖直方向固定安装的升降气缸；升降气缸固定安装在基座的顶面上，升降气缸的活塞杆相下延伸，且末端连接真空吸附组件；所述冲压工位组件包含冲压工位底座，所述冲压工位底座上安装有用于驱动加工平台进行二维方向移动的二维移动工作台。

技术领域

本实用新型涉及一种油压冲床设备，具体用于聚碳酸酯片的冲压加工。

背景技术

随着聚碳酸酯材料技术的提升，其适用范围越来越广，其重量轻、抗冲击强度高、硬度高、折射指数高、机械性能良好、热塑性好、电绝缘性能良好、不污染环境等优点。同时聚碳酸酯材料被广泛应用于cd\vcd\dvd的光盘、汽车零部件、照明灯具和器材、交通行业的玻璃窗户、电子电器、医疗保健、光学通讯、眼镜镜片制造等众多行业；

聚碳酸酯片在加工过程中会进行冲压加工，冲压形成各种规格的形状来进行具体的产品应用；但是，由于聚碳酸酯片的厚度较薄，自动送料结构容易造成聚碳酸酯片损坏，目前还依然保留着人工上料的方式，该方式效率低，存在危险性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种聚碳酸酯片加工的冲床组件，其能够机械化的执行聚碳酸酯片的冲压过程，效率高，加工过程可靠，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

用于聚碳酸酯片加工的冲床组件，包含由左至右依次设置的电控柜、取料工位组件、冲压工位组件和废料收集组件；

所述取料工位组件包含取料工位底座；所述取料工位底座上通过支架支撑安装水平气缸，基座安装在滚轮上，所述滚轮滚动安装在滑轨上，所述滑轨固定安装在支架上，所述水平气缸的活塞杆末端安装在基座的左端面上；所述取料工位组件还包含沿着竖直方向固定安装的升降气缸；升降气缸固定安装在基座的顶面上，升降气缸的活塞杆相下延伸，且末端连接真空吸附组件；所述真空吸附组件自上至下依次设置用于分流真空的分流板、用于安装吸嘴的固定板和吸嘴；所述分流板的前端面设置有吸嘴接气口，所述吸嘴接气口通过管路与设置在基座上的真空发生器连接；所述取料工位组件还包含与所述真空吸附组件相向设置的堆料槽，所述堆料槽固定设置在所述取料底座的上表面；

所述冲压工位组件包含冲压工位底座，所述冲压工位底座上安装有用于驱动加工平台进行二维方向移动的二维移动工作台；所述冲压工位底座上固定安装有立柱，冲压油缸安装在立柱上，所述冲压油缸活塞杆的底部安装有冲压滑块，所述立柱的一侧安装有上行程开关和下行程开关；所述冲压工位底座上位于加工平台右侧安装有排废料组件；所述排废料组件将冲压后的聚碳酸酯片排入所述废料收集组件内。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述冲压工位底座内设置有空腔，空腔内安装有油箱和散热器，油箱通过空腔内设置的油泵给所述冲压油缸供油，所述散热器连接油箱与冲压油缸的回油管；油泵的供油管路上设置有电磁阀；所述空腔的侧壁开设有通风孔，所述通风孔位置还安装有抽风风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述电控柜的前端面设置有倾斜的操控面板；操控面板上设置有操控按钮；所述操控按钮包含急停按钮、总电源按钮；所述电控柜内设置有控制器，所述控制器包含PLC；所述PLC与取料工位组件、冲压工位组件和废料收集组件中的电器元件连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述加工平台上安装有用于夹紧聚碳酸酯片的电控夹钳，或者所述加工平台上开设有用于吸附聚碳酸酯片的吸附孔，吸附孔与气体压缩机管路连通。