[实用新型]一种带压力检测功能的Mylar膜自动贴装机

说明书

本实用新型涉及一种带压力检测功能的Mylar膜自动贴装机，包括机架，设置在机架上方水平基板上的X轴机构；可移动连接于X轴机构上的Y轴机构；可移动连接于Y轴机构上的Z轴机构；设置在Z轴机构上的用于贴装Mylar膜的贴装组件，设于水平基板一侧的供料器；设置在Z轴机构下方的水平基板上，用于输送待贴装产品的流水线。本实用新型在贴装组件和用于驱动贴装组件的驱动组件之间设置有用于检测贴装压力的压力传感器，贴装时的压力，并生成数据报表，方便工作人员对贴装过程进行管控，并及时地调整贴装时产生的压力，以避免对产品造成损坏，提高了良品率。另外，位置检测组件设置了CCD相机，可识别Mylar膜的吸附位置，并将错位的剔除，进一步提高了良品率。

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产制造领域，具体涉及一种带压力检测功能的Mylar膜自动贴装机。

背景技术

Mylar，指的是一种坚韧聚脂类高分子物，具有较好的表面平整性、耐热性和机械柔韧性，同时还兼具有较好的透明度，通常是制作成薄膜。一般所说的Mylar都是指Mylar薄膜，Mylar薄膜广泛应用于电子行业中，贴装在各种电子元器件上，以使实现电子元器件的绝缘。传统的Mylar薄膜的贴装多采用人工作业，伴随技术的进步，现在也出现了很多自动贴装Mylar薄膜的设备。但是目前的贴装设备大都只能实现自动贴装，无法对贴装过程中的各项参数进行管控，比如贴装时的压力大小、贴装是否准确等。当贴装的压力过大时很容易导致电子元器件的损坏，而当贴装出现偏差时也容易出现Mylar薄膜的脱落等问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能检测贴装时压力的带压力检测功能的Mylar膜自动贴装机。

本实用新型采用如下方案实现：

一种带压力检测功能的Mylar膜自动贴装机，包括：机架，所述机架的上方设置有一水平基板；设置在水平基板上的X轴机构；可移动连接于X轴机构上的Y轴机构；可移动连接于Y轴机构上的Z轴机构；设置在Z轴机构上的用于贴装Mylar膜的贴装组件，所述贴装组件包括可移动连接于Z轴机构的滑杆，以及设置在滑杆下端用于吸附Mylar膜的吸料件；设于水平基板一侧，用于向贴装组件提供Mylar膜原料的供料器；设置在Z轴机构下方的水平基板上，用于输送待贴装产品的流水线，所述流水线垂直于X轴机构设置；所述Z轴机构包括与Y轴机构连接的连接架，设置在连接架上用于驱动贴装组件沿竖直方向运动的驱动组件；所述驱动组件与贴装组件的连接处设有用于检测贴装压力的压力传感器；所述连接架包括立板，设于立板一侧上端的第一固定板，以及设置于立板相对另一侧下端的第二固定板；所述贴装组件的滑杆可移动连接于第二固定板上；所述驱动组件包括设置在立板朝向第二固定板一侧上端的第一同步轮、设于第一同步轮下方的立板上的第二同步轮，用于连接第一同步轮和第二同步轮的同步带，以及设于第一固定板上用于驱动第一同步轮的Z轴电机；所述驱动组件经由连接组件与贴装组件连接，所述连接组件包括与同步带相连接的第一固件、设于第一固件下方且固定于滑杆上的第二固件，所述压力传感器设于第二固件上，所述第一固件和压力传感器之间通过弹簧连接。

进一步的，所述第二固定板上设有用于驱动滑杆转动的旋转电机，在滑杆上设置有传动轮，所述旋转电机和传动轮间通过皮带连接；所述第二固定板上方还设置有第三固定板，所述第三固定板上设置有用于支撑和固定滑杆的轴承。

进一步的，所述X轴机构包括设置在水平基板相对两侧的第一支架和第二支架，分别设于第一支架和第二支架上的第一导轨和第二导轨，以及设置在第一支架一侧的用于连接Y轴机构的第一滚珠丝杆；所述滚珠丝杆在固定于第一支架上的X轴电机驱动下转动。