[实用新型]一种自动供料安装O型密封圈的设备有效
申请号: | 201721234945.5 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN207326387U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 莫薇 | 申请(专利权)人: | 深圳市兴明光机器人股份有限公司 |
主分类号: | B23P19/08 | 分类号: | B23P19/08 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 江耀纯 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 供料 安装 密封圈 设备 | ||
本实用新型提供一种自动供料安装O型密封圈的设备,包括:供料模块、分料模块、移载模块、升降模块、夹爪模块、推送模块、旋转模块和控制模块,各个模块相互协同作用,采用自动化设计,稳定高效,节省了O型密封圈的安装作业约三分二的时间,可以取代了人工作业;同时,本实用新型的设备安装的O型密封圈质量比人工安装的更稳定,良品率高。
技术领域
本实用新型涉及一种自动组装设备,具体涉及一种自动供料安装O型密封圈的设备。
背景技术
O型密封圈或O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶密封圈,也叫O型圈。O型密封圈的应用范围非常广泛,由于O型密封圈是一种挤压密封,挤压密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形,在密封接触面上造成接触压力,以达成密封效果。由于O型圈初始状态下直径小于胶塞的直径,需要先对其胀大,然后才能套入胶塞中。现一般操作采用人工和以及配合辅助工具的方式制备,在制备时将O型圈胀大是最费力的事情,导致生产效率较低。同时由于人工拉伸O型密封圈的力度大小不一致,极易损坏O型密封圈的密封功能,导致产品良率不高。
发明内容
本实用新型为了解决人工安装O型密封圈效率低、良品率不高的问题,提供一种自动供料安装O型密封圈的设备。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案如下所述:
一种自动供料安装O型密封圈的设备,包括:供料模块、分料模块、移载模块、升降模块、夹爪模块、推送模块、旋转模块和控制模块;所述供料模块与分料模块连接,将O型密封圈传递给所述分料模块;所述分料模块、旋转模块固定在控制模块上,所述分料模块将O型密封圈传递给所述夹爪模块时与夹爪模块对接;所述夹爪模块将所述O型密封圈传递给所述推送模块时与推送模块对接;所述移载模块与升降模块连接;所述升降模块与推送模块连接;所述推送模块与夹爪模块连接;所述控制模块通过电源控制所述供料模块、所述分料模块、所述移载模块、所述升降模块、所述夹爪模块、所述推送模块和所述旋转模块。
优选地,所述供料模块包括:振动盘和振动调节板,所述振动盘安装在所述振动调节板上。
优选地,所述分料模块包括:顶升气缸、固定板、推送夹、定位块、推送立板、调节板和锁紧块;所述推送夹固定于所述固定板上,所述固定板与所述顶升气缸连接,所述顶升气缸固定在推送立板上,所述推送立板侧边与调节板连接,所述推送立板的上方与所述定位块连接,所述调节板与所述锁紧块连接,所述定位块与所述供料模块连接,所述锁紧块与所述控制模块连接。
优选地,所述移载模块包括:直立固定板、缓冲限位器、移载气缸、移载滑块板、直线导轨;所述直线导轨设置在所述直立固定板上,所述直线导轨上设有移载滑块板;所述移载滑块板通过气缸联结块与移载气缸连接;所述直立固定板两端设有所述缓冲限位器。
优选地,所述升降模块包括:升降气缸、升降气缸固定板、升降模块导轨、升降模块滑块、升降滑块板、升降缓冲限位块和升降缓冲器;所述升降气缸通过升降气缸固定板固定在所述移载模块上,所述移载模块上设有升降模块导轨,升降模块导轨上设有升降滑块板,升降滑块板的下方设有所述升降缓冲限位块,所述升降缓冲限位块下设有所述升降缓冲器,所述升降滑块板与所述推送模块连接。
优选地,所述推送模块包括:支撑板、推送气缸、导向柱、推送平台板、直线轴承和推送板,所述推送气缸固定于所述推送平台板上,在所述支撑板、所述推送平台板和所述推送板之间贯穿了导向柱,所述直线轴承套在所述导向柱外面,并固定在所述推送平台板。
优选地,所述夹爪模块包括:四爪气缸、夹爪限位调整块和夹爪,夹爪固定在四爪气缸的卡爪上,所述夹爪限位调整块设置于四爪气缸的外侧。
优选地,所述旋转模块包括:旋转台面、产品定位治具、旋转气缸,所述旋转气缸上设置旋转台面,所述旋转台面上设置至少两个产品定位治具,所述旋转气缸设置在所述控制模块上。
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