[实用新型]盲孔化学沉积装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学沉积领域，特别是涉及一种盲孔化学沉积装置。

背景技术

化学沉锡工艺已被广泛应用于印制线路板通孔及盲孔的的表面处理,其主要目的在于通过一系列化学处理方法在未被防焊绿漆覆盖的铜壁和孔壁上沉积一层锡(包含通孔和盲孔)，用来防止铜面氧化及良好的焊锡性。然而盲孔板的沉锡工艺比通孔板的困难度高，盲孔板经常因孔内有气泡无法排出，导致孔内沉锡不良。如图1所示，传统的化学锡工序是利用上输送滚轮组1和下输送滚轮组2输送基材K，并利用上水刀3和下水刀4对基材上的盲孔内进行冲击，但仍然不能完全解决气泡问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种盲孔化学沉积装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型实施例公开了一种盲孔化学沉积装置，其包括：

药液槽，用于盛入药液；

传输机构，用于输送基材，其设于所述药液槽内，并包括多个平行且间隔设置的上输送滚轮组和下输送滚轮组；

药液喷射机构，用于向所述基材喷射液体，其包括上水刀和/或下水刀；

超音波机构，用于促进盲孔震动以使所述盲孔内的气泡溢出，其包括复数组下超音波组。

优选的，所述下超音波组平行于所述下输送滚轮组的下固定轴以及固设于所述下固定轴上的下超音波。

优选的，所述下超音波组位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间或位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间的下方。

优选的，所述的复数组下超音波组并排排列。

优选的，所述药液喷射机构包括复数个所述下水刀，所述下水刀位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间或位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间的下方。

优选的，所述上输送滚轮组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的上滚轮，所述下输送滚轮组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的下滚轮。

进一步优选的，所述传动轴通过齿轮组与驱动机构连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：

本实用新型提供的盲孔化学沉积装置通过水刀向基材喷射液体，对基材上的盲孔产生冲击可以使得气泡从盲孔中部分溢出，而下超音波组作用于基材，促进盲孔震动，利用超音波产生的空穴效应把盲孔内的空气泡带出，化锡液能顺利进入盲孔内部，进而达到良好的化学沉积效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中的盲孔化学沉积装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1所公开的盲孔化学沉积装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1所公开的盲孔化学沉积装置的俯视图；

图4为本实用新型实施例2所公开的盲孔化学沉积装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例公开了一种盲孔化学沉积装置，其包括：

药液槽，用于盛入药液；

传输机构，用于输送基材，其设于所述药液槽内，并包括多个平行且间隔设置的上输送滚轮组和下输送滚轮组；

药液喷射机构，用于向所述基材喷射液体，其包括上水刀和/或下水刀；

超音波机构，用于促进盲孔震动以使所述盲孔内的气泡溢出，其包括复数组下超音波组。

优选的，所述下超音波组平行于所述下输送滚轮组的下固定轴以及固设于所述下固定轴上的下超音波。

优选的，所述下超音波组位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间或位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间的下方。

优选的，所述的复数组下超音波组并排排列。

优选的，所述药液喷射机构包括复数个所述下水刀，所述下水刀位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间或位于相邻的两个所述下输送滚轮组之间的下方。

优选的，所述上输送滚轮组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的上滚轮，所述下输送滚轮组包括传动轴和复数个套设于所述传动轴上的下滚轮。

进一步优选的，所述传动轴通过齿轮组与驱动机构连接。