[实用新型]一种电池极耳连接板

权利要求书

1.一种电池极耳连接板，其特征在于，其整体为板状结构，在所述板状结构上设置有安装固定孔、极耳穿出孔和焊接定位孔；所述板状结构的除以上各孔的其他区域形成导流区；

所述电池极耳连接板材料为铜铝复合材，所述电池极耳连接板平铺适配设置在电池极耳上，用于连接多个电芯正负极的电池极耳；所述的导流区宽度根据电池电芯宽度适配设置，长度根据电芯厚度以及串并联数适配调整；所述的安装固定孔适配设置在连接板左右两侧，用于安装紧固极耳连接板以及采集线接线端子；所述极耳穿出孔用于穿出电池极耳，并且穿出的电池极耳部分折弯后与电池极耳连接板焊接；所述的焊接定位孔，用于焊接定位，以便通过焊接方式将折弯部分的电池极耳与电池极耳连接板焊接固定。

2.根据权利要求1所述电池极耳连接板，其特征在于，所述铜铝复合材为铜基覆铝板或者为铝基覆铜板，其覆层厚度≥0.5mm。

3.根据权利要求2所述的电池极耳连接板，其特征在于，所述铜铝复合材为铜基覆铝板，包括铜基板，在铜基板一部分外侧面的覆铝，为覆铝侧，另一侧为铜侧；覆铝侧用于与电芯正极极耳焊接；铜侧用于与电芯负极极耳焊接。

4.根据权利要求1所述的电池极耳连接板，其特征在于，所述的电池极耳连接板厚度为2-4mm。

5.根据权利要求1所述的电池极耳连接板，其特征在于，所述的导流区中，铜铝区域分界线将导流区一分为二，表面为铜侧用于与电芯负极极耳焊接，表面为铝侧用于与电芯正极极耳焊接。

6.根据权利要求1所述的电池极耳连接板，其特征在于，所述的安装固定孔孔径约为φ4-φ6mm，与安装固定孔适配设置的OT型接线端子，通过紧固螺栓与极耳连接板压紧贴合，用于实现采集电压，电流等电性能数据。

7.根据权利要求1所述的电池极耳连接板，其特征在于，所述的极耳穿出孔为长腰孔，该长腰孔的长度、宽度根据电池极耳尺寸适配设置，且对称分布在铜铝区域分界线两侧，数量根据电池串并数适配设置。

8.根据权利要求1所述的电池极耳连接板，其特征在于，所述的焊接定位孔，孔径约为φ3-4mm。