[实用新型]一种节能气动液压增压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增压装置，具体地说，涉及一种节能气动液压增压装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。在纸浆模塑的吸附脱水的制造工艺过程中，需要利用真空脱水使模坯成型，在转移的制造工艺过程中，需要利用负压进行吸附，在热压固化的制造工艺过程中，需要满足模具有效工作面的压力要求，因此，在对纸浆模塑设备的改造过程需要设计节能的压力系统来满足设备正常运行的需要，同时使模塑成品的质量和产量达到要求。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种节能气动液压增压装置，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种节能气动液压增压装置，所述节能气动液压增压装置包括气动增压系统、液压增压系统和气动液压混合增压系统；其中，气动增压系统包括第一真空泵、第二真空泵、第一电磁阀和第二电磁阀；其中，第一真空泵和第二真空泵产生负压使成型膜具内的模坯脱水成型，第一电磁阀控制第一真空泵，第二电磁阀控制第二真空泵；液压增压系统包括第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第一液压泵、第二液压泵和第三液压泵；其中，第五电磁阀控制第一液压泵向第一液压油缸内泵入液压油以控制转移膜具上下移动；第六电磁阀控制第二液压泵向第二液压油缸内泵入液压油以控制左热压固化上模具上下移动；第七电磁阀控制第三液压泵向第三液压油缸内泵入液压油以控制右热压固化上模具上下移动；气动液压混合增压系统包括第四液压油缸、第五液压油缸、第三电磁阀、第四电磁阀、第一气动液压泵、第二气动液压泵、第一气液控制阀和第二气液控制阀；其中，第三电磁阀控制第一真空泵向第一气动液压泵内泵入压缩空气，同时压缩空气进入第一气液控制阀，第一气液控制阀控制第一气动液压泵向第四液压油缸内泵入液压油以控制左热压固化下模具左右移动；第四电磁阀控制第二真空泵向第二气动液压泵内泵入压缩空气，同时压缩空气进入第二气液控制阀，第二气液控制阀控制第二气动液压泵向第五液压油缸内泵入液压油以控制右热压固化下模具左右移动。

作为对本实用新型所述的节能气动液压增压装置的进一步说明，优选地，第一真空泵和第二真空泵通过第一管道与成型膜具的连接，第一电磁阀设置在第一真空泵与成型膜具之间，第二电磁阀设置在第二真空泵与成型膜具之间。

作为对本实用新型所述的节能气动液压增压装置的进一步说明，优选地，第一液压油缸与转移膜具的连接，第五电磁阀控制第一液压油缸，第一液压油缸通过第一液压泵与油箱连接。

作为对本实用新型所述的节能气动液压增压装置的进一步说明，优选地，第二液压油缸与左热压固化上模具连接，第六电磁阀控制第二液压油缸，第二液压油缸通过第二液压泵与油箱连接。

作为对本实用新型所述的节能气动液压增压装置的进一步说明，优选地，第三液压油缸与右热压固化上模具连接，第七电磁阀控制第三液压油缸，第三液压油缸通过第三液压泵与油箱连接。

作为对本实用新型所述的节能气动液压增压装置的进一步说明，优选地，第四液压油缸与左热压固化下模具的连接，第一气液控制阀控制第四液压油缸，第四液压油缸通过第一气动液压泵与油箱连接，第一气动液压泵通过第三电磁阀与第一真空泵连接。

作为对本实用新型所述的节能气动液压增压装置的进一步说明，优选地，第五液压油缸与右热压固化下模具的连接，第二气液控制阀控制第五液压油缸，第五液压油缸通过第二气动液压泵与油箱连接，第二气动液压泵通过第四电磁阀与第二真空泵之间。

为了实现本实用新型的另一目的，本实用新型还提供了一种所述的节能气动液压增压装置的控制方法，所述控制方法包括如下步骤：

步骤1)：第一电磁阀或第二电磁阀打开，第一真空泵或第二真空泵产生负压使成型膜具内的模坯脱水成型；

步骤2)：第五电磁阀打开，第一液压泵将油箱内的液压油泵入第一液压油缸内，转移膜具下行与成型膜具合模并吸取模坯，然后上行；