[实用新型]一种高效率的汽车金属塑胶件压合装置有效
申请号: | 201721315360.6 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN207889167U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 谷东来;李永坤 | 申请(专利权)人: | 天津星原汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B29C65/64 | 分类号: | B29C65/64;B29C65/78 |
代理公司: | 北京君泊知识产权代理有限公司 11496 | 代理人: | 王程远 |
地址: | 300400 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑胶件 固定座 金属件 本实用新型 汽车金属 旋转电机 压合装置 高效率 连接板 延长杆 固定件装置 压力传感器 智能控制箱 人员手掌 插接孔 承载架 防护壳 防滑套 放置板 放置管 联轴器 连接杆 螺纹杆 螺纹管 施压器 限位孔 支撑杆 支撑腿 推板 压合 转杆 显示器 底座 焊接 把手 配合 | ||
1.一种高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,该高效率的汽车金属塑胶件压合装置,包括塑胶件固定座(1)、螺纹管(2)、连接杆(3)、承载架(4)、联轴器(5)、智能控制箱装置(6)、施压器装置(7)、固定件装置(8)、金属件固定座(9)、防护壳(10)、旋转电机(11)、支撑腿(12)、连接板(13)、底座(14)和放置板(15),所述的塑胶件固定座(1)焊接在连接板(13)的下部中间位置;所述的螺纹管(2)镶嵌在放置板(15)的内部中间位置;所述的连接杆(3)通过联轴器(5)与旋转电机(11)的输出轴相连接;所述的承载架(4)焊接在支撑腿(12)的上部;所述的智能控制箱装置(6)焊接在支撑腿(12)的左下部;所述的施压器装置(7)螺纹连接在螺纹管(2)的上部;所述的固定件装置(8)分别螺纹连接在放置板(15)下部的左右两侧;所述的金属件固定座(9)焊接在底座(14)的上部中间位置;所述的防护壳(10)焊接在两承载架(4)之间;所述的旋转电机(11)放置在防护壳(10)的内部;所述的支撑腿(12)分别焊接在底座(14)上部的左右两侧;所述的连接板(13)焊接在施压器装置(7)的下部;所述的放置板(15)安装在固定件装置(8)的上部;所述的施压器装置(7)包括螺纹杆(71)、限位孔(72)、延长杆(73)和放置管(74),所述的螺纹杆(71)螺纹连接在螺纹管(2)的内部;所述的限位孔(72)开设在螺纹杆(71)的上部内侧;所述的延长杆(73)插接在放置管(74)的内部;所述的放置管(74)通过限位孔(72)分别插接在螺纹杆(71)上部的左右两侧。
2.如权利要求1所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的延长杆(73)的左右两侧分别设有挡板(731)。
3.如权利要求1所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的延长杆(73)的左右两端分别设有防滑套(732)。
4.如权利要求1所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的放置管(74)与延长杆(73)的交接处开设有安装孔(741)。
5.如权利要求1所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的金属件固定座(9)包括放置盒(91),连接管(92),承载板(93),减震弹簧(94)和缓冲板(95),所述的放置盒(91)放置在缓冲板(95)的上部;所述的连接管(92)贯穿放置盒(91)与承载板(93)相连接;所述的承载板(93)上端与连接管(92)相连接,下端与承载板(93)相连接;所述的减震弹簧(94)放置在承载板(93)与缓冲板(95)之间位置;所述的缓冲板(95)放置在底座(14)的上部中间位置。
6.如权利要求5所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的放置盒(91)的左上部设有压力传感器(911)。
7.如权利要求1所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的固定件装置(8)包括把手(81)、转杆(82)、支撑杆(83)、推板(84)和插接孔(85),所述的把手(81)焊接在转杆(82)的左侧;所述的转杆(82)通过插接孔(85)贯穿支撑杆(83);所述的支撑杆(83)分别焊接在放置板(15)下部的左右两侧;所述的推板(84)焊接在转杆(82)的右侧。
8.如权利要求7所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的推板(84)的右侧胶接有防护套(841)。
9.如权利要求1所述的高效率的汽车金属塑胶件压合装置,其特征在于,所述的智能控制箱装置(6)包括电机开关(61)、箱体(62)、显示器(63)、PLC(64)和控制开关(65),所述的电机开关(61)设置在箱体(62)的内侧左下部;所述的箱体(62)焊接在支撑腿(12)的左下部;所述的显示器(63)镶嵌在箱体(62)的内侧上部;所述的PLC(64)安装在显示器(63)的下部;所述的控制开关(65)设置在电机开关(61)的右侧。
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