[实用新型]圆盖自动一体化生产线

权利要求书

1.圆盖自动一体化生产线，其特征在于，包括数控冲压机、提升传送机及卷边滚筋一体机，所述提升传送机的输入端与数控冲压机的出料通道相对接，所述卷边滚筋一体机包括高低机架、驱动电机及分别由所述驱动电机驱动的卷边装置、滚筋装置和给盖装置，所述给盖装置包括与提升传送机的输出上端相对接的并由所述驱动电机驱动的旋转给盖机构及与旋转给盖机构相对接的滚道，所述卷边装置的加工位置和滚筋装置的加工位置均对应在滚道上。

2.根据权利要求1所述的圆盖自动一体化生产线，其特征在于，所述数控冲压机包括冲压机构、进给机构和吹料枪，所述进给机构包括设置在冲压机构进料侧的机座、X轴进给组件、Y轴进给组件和夹料组件，所述X轴进给组件设置在机座上，所述Y轴进给组件设置在X轴进给组件上，所述夹料组件设置在Y轴进给组件上，所述吹料枪设置在冲压机构上并且其吹气口朝向冲压机构的出料通道设置。

3.根据权利要求2所述的圆盖自动一体化生产线，其特征在于，

所述X轴进给组件包括X轴电机、与X轴电机的电机轴相连接的X轴丝杆、X轴导杆及螺纹套设在X轴丝杆上并滑动配合于X轴导杆上的支撑框架；

所述Y轴进给组件包括Y轴电机、与Y轴电机的电机轴相连接的Y轴丝杆、Y轴导杆及螺纹套设在Y轴丝杆上并滑动配合于Y轴导杆上的Y轴滑板，所述Y轴电机、Y轴丝杆和Y轴导杆固设在支撑框架上；

所述夹料组件包括夹料气缸、活动夹板和固定夹板，所述固定夹板的一端固定连接在Y轴滑板上，所述活动夹板活动连接在固定夹板上，所述夹料气缸的缸体部分固定设置在活动夹板上，所述夹料气缸的活塞杆部分穿过活动夹板并向下固接在固定夹板上。

4.根据权利要求1所述的圆盖自动一体化生产线，其特征在于，所述旋转给盖机构包括旋转板、转轴及用于在旋转板上形成连通提升传送机和滚道的走盖空间，所述转轴竖向设置并由驱动电机驱动，所述转轴的顶端固定连接旋转板。

5.根据权利要求1所述的圆盖自动一体化生产线，其特征在于，所述卷边装置设置在高低机架上的高架上，其包括卷边动模、卷边定模、同步轴、弹力顶盖片及用于推送圆盖至卷边装置的加工位置的第一送盖机构，所述卷边定模固定设置在滚道一侧的高架上，所述第一送盖机构设置在滚道另一侧高架上，所述第一送盖机构与驱动电机传动连接并通过伞齿轮组与同步轴传动连接，所述卷边动模滑动配合在与第一送盖机构同侧高架上的滑轨内并与所述卷边定模相对置，所述卷边动模通过活动连杆与同步轴的曲轴部分活动连接，所述弹力顶盖片的一端固设在高架上且另一端弹力抵靠在卷边动模的端部外圈上。

6.根据权利要求5所述的圆盖自动一体化生产线，其特征在于，所述第一送盖机构包括第一送盖轴、第一凸轮和第一送盖片，所述第一送盖片滑动配合在滚道后侧并与高低机架上的第一拉簧相连接，所述第一送盖片朝向第一凸轮的侧面上凸设有第一凸柱，所述第一凸轮固定连接在第一送盖轴上并与所述第一凸柱活动相抵配合，所述第一送盖轴分别与驱动电机和同步轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的圆盖自动一体化生产线，其特征在于，所述滚筋装置设置在高低机架上的低架上，其包括滚筋动模机构、滚筋定模机构、配合动模机构及用于推送圆盖至滚筋装置的加工位置的第二送盖机构，所述配合动模机构固定设置在滚道一侧的低架上，所述滚筋定模机构固定设置在滚道另一侧的低架上并与驱动电机传动连接，所述滚筋动模机构上下活动设置在滚筋定模机构的上方，所述第二送盖机构固定设置在与滚筋定模机构同侧的低架上并通过齿轮组与滚筋定模机构传动连接，所述第二送盖机构与滚筋动模机构之间通过杠杆机构相连接，且所述第二送盖机构与配合动模机构相配合。