[实用新型]一种钢类车削刀片有效
申请号: | 201721320718.4 | 申请日: | 2017-10-13 |
公开(公告)号: | CN207563756U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 周焱强;李树强;袁美和;谭文清 | 申请(专利权)人: | 株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司 |
主分类号: | B23B27/22 | 分类号: | B23B27/22;B23B27/08 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;冯振宁 |
地址: | 412000 湖南省株*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆弧切削刃 突起部 车削刀片 断屑槽 刀片 前部 过渡圆弧 切削单元 主切削刃 断屑台 前刀面 上表面 前刀 相交 本实用新型 定位中心孔 被加工件 高端产品 使用寿命 依次连接 负倒棱 圆弧面 凸起 侧面 加工 | ||
1.一种钢类车削刀片,其特征在于,所述刀片本体(1)为多边形体,所述刀片本体(1)上设有位于其几何中心的刀片定位中心孔(17),所述刀片本体(1)包括上表面(2),下表面(3),至少三个侧面(4)以及联接各侧面(4)的圆弧面(5);所述上表面(2)设置有不少于1个顶角(A),每个顶角(A)与刀片中心之间设置有突起部(13);
每个顶角(A)设置有一个切削单元,切削单元包括圆弧切削刃(62)、主切削刃(61)和断屑槽(16),所述圆弧切削刃(62)由圆弧面(5)与上表面(2)相交形成,所述主切削刃(61)由侧面(4)与上表面(2)相交形成;
所述断屑槽(16)包括沿圆弧切削刃(62)开始向刀片定位中心孔(17)方向依次连接的圆弧切削刃(62)、负倒棱平面(7)、第一前刀面(8)、第二前刀面(9)、断屑槽底圆弧(10)、第一断屑台(11)、过渡圆弧(12)和突起部(13)组成;
其中:所述突起部(13)靠近圆弧切削刃(62)部分为前部,所述突起部(13)前部设置在第二前刀面(8)上,第一断屑台(11)为设置在突起部(13)前部上的凸起,所述过渡圆弧(12)设置在第二前刀面(8)上;
所述下表面(3)设置有与上表面(2)相同的结构。
2.根据权利要求1所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述负倒棱平面(7)与上表面(2)形成的角度α为—10~0°。
3.根据权利要求1所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述第一前刀面(8)与上表面(2)形成的角度β为0~8°;所述第二前刀面(9)与上表面(2)形成的角度γ为5~20°。
4.根据权利要求1~3任一项所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述第一断屑台(11)为外凸球形面。
5.根据权利要求4所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述第一断屑台(11)的半径R3为0.2~1.5mm。
6.根据权利要求1~3、5任一项所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述突起部(13)关于顶角(A)角平分线对称,所述突起部(13)最高平面为顶平面,所述顶平面包括下圆弧段R2、与片定位中心孔(17)同心的上圆弧段R1、以及分别连接上圆弧段R1和下圆弧段R2两端的两条与顶角(A)角平分线相对称的连接线。
7.根据权利要求6所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,以顶平面所在平面为基准面,所述第一断屑台(11)在基准面上的投影在顶角(A)角平分线两边之间的最大宽度为b1,所述b1为0.2~1.5mm;所述突起部(13)上圆弧段R1在顶角(A)角平分线P两边之间的最大宽度为b2,所述b2为0~0.6mm;其中b1>b2。
8.根据权利要求6所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,每条所述连接线由三段直线段组成,具体包括直线段一(121)、直线段二(122)和直线段三(123);所述直线段一(121)与顶角(A)角平分线的夹角δ为0~30°,直线段二(122)与顶角(A)角平分线的夹角θ为15~60°,直线段三(123)与顶角(A)角平分线平行。
9.根据权利要求6所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述上圆弧段R1半径为0~1mm;所述下圆弧段R2半径为1.5~5mm。
10.根据权利要求6所述的一种钢类车削刀片,其特征在于,所述上圆弧段R1沿着顶角(A)角平分线方向到直线段一(121)和直线段二(122)交点处的最长距离L1为1~3mm;所述上圆弧段R1沿着顶角(A)角平分线方向到下圆弧段与顶角(A)角平分线的交点处的最长距离L2为2.5~6mm。
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