[实用新型]外釉夹瓶手

说明书

技术领域

本实用新型涉及上釉设备领域，具体而言，涉及外釉夹瓶手。

背景技术

目前，对坯件上外釉时，为了使坯件的外侧得到均匀上釉，因此，坯件需要做设定的动作。

现有技术中的夹持结构不能够很好地实现稳固夹持和实现系列动作，以实现均匀施釉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供外釉夹瓶手，以解决现有的夹持结构不能够很好地实现稳固夹持坯件以实现均匀施釉的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供的外釉夹瓶手，包括公转驱动机构、自转驱动机构、安装架和夹持机构；

夹持机构转动设置于安装架，自转驱动机构驱动夹持机构沿其第一转动轴线旋转；公转驱动机构驱动安装架沿垂直于第一转动轴线的第二转动轴线转动；

夹持机构包括夹持执行器和夹持部，夹持执行器驱动夹持部夹紧或者松开瓶件瓶口。

在自转驱动机构和夹持机构的作用下，瓶件能够绕着第一转动轴线作自转运动；在公转驱动机构和夹持机构的作用下，瓶件能够绕着第二转动轴线作公转运动。

本实用新型提供的外釉夹瓶手可以实现以下的动作：在夹持执行器的驱动下，夹持部能够夹紧瓶件的瓶口；在自转驱动机构的驱动下，夹持机构带动瓶件沿着夹持机构的转动轴心线(也就是第一转动轴线)发生360度的转动；在公转驱动机构的驱动下，安装架带动瓶件绕着第二转动轴线发生转动，转动的角度可以控制，比如30度，40度或者45度。

通过夹持机构夹住瓶件的瓶口，能够将瓶件夹持紧，有利于在施外釉时带动瓶件做各种动作，方便对瓶件的外侧均匀施釉。

可选地，夹持执行器为设置有多个能够张开或者闭合的夹紧驱动端的夹持气缸；夹持部为安装于夹紧驱动端的夹瓶块，每个夹紧驱动端设置一个夹瓶块。

可选地，安装架设置有安装梁，安装梁的长度方向沿第二转动轴线设置；夹持机构设置多个，多个夹持机构沿第二转动轴线方向并排转动设置于安装梁。

可选地，安装梁的长度方向并排转动设置有多个旋转连接件，每个旋转连接件的转动轴心线与第一转动轴线重合，每个旋转连接件设置一个夹持机构；自转驱动机构驱动多个旋转连接件转动。

可选地，自转驱动机构包括传动组件，每个旋转连接件分别与传动组件传动连接，传动组件连动多个旋转连接件同步转动。

可选地，传动组件包括传送皮带、张紧轮和至少一个同步轮，传送皮带绕设于张紧轮和同步轮之间，每个同步轮设置一个旋转连接件。

可选地，自转驱动机构还包括自转电机和传动轮；传动轮设置于自转电机的转动输出轴，传动轮套设于传送皮带的内侧，传动轮通过传送皮带带动多个同步轮同步转动。

可选地，公转驱动机构包括公转电机，公转电机的转动输出轴的轴心线平行于第二转动轴线且与安装架的一端连接。

可选地，安装架包括主板和设置于主板的两端的侧板，安装梁设置于两个侧板之间。

可选地，主板和安装梁之间通过固定件连接。

本实用新型的有益效果：本申请提供的外釉夹瓶手旨在解决现有的夹持结构不能够很好地实现稳固夹持坯件以实现均匀施釉的问题。瓶件公转，方便将瓶件以一个合适的倾斜角度柔和地浸入浸釉池，减小浸入釉液的阻力以及釉液对瓶件的冲击，保证瓶件的质量，同时避免釉液溅出，实现充分施釉；瓶件自转，能够将瓶件外侧多余的釉甩掉，实现均匀施釉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的外釉夹瓶手的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的外釉夹瓶手的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的瓶件的结构示意图。

图标：10-外釉夹瓶手；20-瓶件；21-瓶口；100-公转驱动机构；110-公转电机；200-自转驱动机构；210-传动组件；211-传送皮带；212-张紧轮；213-同步轮；220-自转电机；230-传动轮；300-安装架；310-安装梁；320-主板；330-侧板；340-固定件；400-夹持机构；410-夹持执行器；420-夹持部；500-旋转连接件；600-第一转动轴线；700-第二转动轴线。

具体实施方式