[实用新型]一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统

说明书

本实用公开一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，属于高含氢硅油生产设备领域。本实用提供了一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，包括第一混合器，第一混合器的进料口通过进料管道与螺旋送料器的出料口连通，进料管道的外壁设置有加热夹层，第一混合器通过第一管道与第二混合器连通，第一混合器及第二混合器内均设置有搅拌杆，第二混合器的外壁设置有冷却夹层，冷却夹层与加热夹层通过管道连通，第二混合器通过第四管道与分离槽连通，分离槽底部的浓盐酸出口通过第五管道与第一混合器底部的浓盐酸进口连通。本实用提供的一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，能够实现水解原料混合均匀，水解速率快，提高产品的收率。

技术领域

本实用涉及高氢硅油的生产设备领域，尤其涉及一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统。

背景技术

高含氢硅油具有极好的热稳定性、化学稳定性、拒水性和反应性等优良性能，广泛应用于很多领域中，如用作建筑材料的防污、防潮、防油处理剂，制备改性硅油的原料，纸张的防水、防黏剂，纤维织物及皮革的防水剂和柔软剂等等。

目前制备高含氢硅油的水解系统大多数都是三甲基氯硅烷、水或者稀盐酸、甲基氢二氯硅烷进入到搅拌釜中进行水解反应。这种水解系统存在水解原料混合不均匀，水解速率慢的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用所要解决的技术问题在于提出一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，水解原料混合均匀，水解速率快，提高产品的收率。

为达此目的，本实用采用以下技术方案：

本实用提供了一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，包括第一混合器，所述第一混合器底部设置有浓盐酸进口，所述第一混合器侧壁设置有进料口，所述第一混合器的进料口通过进料管道与螺旋送料器的出料口连通，所述进料管道上设置有第一泵体及第一电动阀，所述螺旋送料器上设置有第一原料进口及第二原料进口，所述进料管道靠近所述第一混合器的一端的外壁设置有加热夹层，所述第一混合器及所述第二混合器内均设置有搅拌杆，所述搅拌杆由搅拌电机驱动，所述第一混合器上方设置有第二混合器，所述第一混合器通过第一管道与所述第二混合器连通，所述第二混合器的外壁设置有冷却夹层，所述冷却夹层顶部的出水口通过第二管道与所述加热夹层的水进口连通，所述冷却夹层顶部的进水口通过第三管道与所述加热夹层的水出口连通，所述第二管道上设置有第三电动阀，所述第三管道上设置有第四电动阀，所述第二混合器通过第四管道与分离槽连通，所述分离槽侧壁的顶部设置有气体出口，所述分离槽侧壁的中部设置有水解产物出口，所述分离槽的底部设置有浓盐酸出口，所述分离槽的浓盐酸出口通过第五管道与所述第一混合器的浓盐酸进口连通，所述第五管道上设置有第三泵体及第五电动阀。

在本实用较佳的实施方案中，所述第一泵体及所述第三泵体为柱塞计量泵。

在本实用较佳的实施方案中，所述搅拌杆的数量为2。

在本实用较佳的实施方案中，所述第二混合器内设置有温度传感器。

在本实用较佳的实施方案中，所述分离槽内设置有填料，所述填料呈立体网状。

在本实用较佳的实施方案中，所述分离槽的气体出口通过出气管与水槽的进气口连通，所述出气管伸入到所述水槽内部，所述水槽的侧壁设置有进水口，所述水槽通过出液管道与所述分离槽侧壁的底部的进液口连通，所述出液管道上设置电磁阀。

在本实用较佳的实施方案中，所述出气管包括吸附管段，所述吸附管段内均匀设置有多块活性炭板。

本实用的有益效果为：