[实用新型]一种用于瓶盖自动分离回收设备

权利要求书

1.一种用于瓶盖自动分离回收设备，包括：上料振动盘、瓶盖输送通道、瓶盖治具、光纤感应器、顶杆、瓶盖下部外圈商标退料顶杆、气缸、电机、瓶盖下部退料挡块、瓶盖下部外圈商标限位板、分拣料槽、刀片；所述的上料振动盘主要用来放置待分离的瓶盖，上料振动盘的顶端和瓶盖输送通道连接，瓶盖输送通道的底部安装瓶盖治具，瓶盖治具的底部设置了光纤传感器，在瓶盖治具的右端设置了气缸，气缸内部正中心安装了顶杆，顶杆的外圈以及气缸的内部安装了瓶盖下部外圈商标退料顶杆，气缸的左端顶部安装了刀片，所述的电机安装于气缸的右端，气缸的底部从左向右一次设置了瓶盖下部退料挡块和瓶盖下部外圈商标限位板，此外在瓶盖治具、瓶盖下部退料挡块、瓶盖下部外圈商标限位板的下面分别设置了分拣料槽。

2.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的分拣料槽共有三个，分别为瓶盖上部分拣料槽、瓶盖下部分拣料槽、瓶盖下部外圈商标分拣料槽。

3.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的振动盘中的料斗为筒形料斗、锥形料斗、螺旋料斗、线料斗、等分线料斗中的至少一种。

4.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的瓶盖输送通道可以是单个通道也可以是多个通道。

5.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的光纤传感器主要感应瓶盖治具中是否有瓶盖，感应到瓶盖之后气缸带动顶杆向瓶盖移动。

6.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的顶杆在距离顶杆顶部2cm～4m处设置了凸台，凸台可以卡入瓶盖内侧筋板，固定住瓶盖下部分。

7.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的瓶盖下部退料挡块设置于瓶盖治具3右边1.5cm～2cm处，正好可以卡住瓶盖下部即可，最大程度节省设备空间。

8.如权利要求1所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述瓶盖下部退料挡块的长度为8cm～10cm，前后对称布置，有效将瓶盖下部挡住。

9.如权利要求1～8中任一项所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的刀片是单片的美工刀片，安装于气缸的上端，瓶盖中的瓶口部分卡于气缸的外围，所以刀片置于瓶盖下部外圈商标与外圈之间，当电机带动顶杆旋转一圈时，瓶盖、顶杆转动，刀片静止，进而将瓶盖下部和瓶盖下部外圈商标分开。

10.如权利要求1～8中任一项所述的瓶盖自动分离回收设备，其特征在于：所述的瓶盖下部外圈商标退料顶杆是以顶杆为圆心3～6根均匀分布细长杆，长度为5cm～7cm，当气缸带动顶杆、瓶盖下部外圈商标退料顶杆后退时，瓶盖下部外圈商标退料顶杆的右端被瓶盖下部外圈商标限位板顶住，所以瓶盖下部外圈商标退料顶杆左端将瓶盖下部外圈商标顶住，气缸带动顶杆继续后退的过程中，瓶盖下部外圈商标掉落下方的瓶盖下部外圈商标分拣料槽。