[实用新型]球头锪钻

权利要求书

1.球头锪钻，包括钻头(1)，其特征在于：所述钻头(1)的切削刃(18)为弧形，其圆心靠近钻头(1)的安装部，并位于钻头(1)的轴线上，且钻头(1)钻孔时，切削刃(18)将被钻削的孔的孔底钻削成半凹球面或者劣凹球面。

2.根据权利要求1所述的球头锪钻，其特征在于：绕着所述钻头(1)的轴线旋转钻头(1)，切削刃(18)在平行于钻头(1)轴线的平面上的正投影最长时，切削刃(18)此时正投影为半圆或者优弧。

3.根据权利要求1所述的球头锪钻，其特征在于：所述钻头(1)包括彼此拆卸式连接的刀体(2)和刀头(3)，所述切削刃(18)位于刀头(3)上远离刀体(2)的一端，在所述刀体(2)上靠近刀头(3)的端面上设置有安装孔(4)，所述安装孔(4)的轴线与刀体(2)的轴线重合，在所述刀头(3)上靠近刀体(2)的一端设置有安装轴(5)，所述安装轴(5)插入安装孔(4)中以使刀体(2)与刀头(3)卡接。

4.根据权利要求3所述的球头锪钻，其特征在于：所述安装孔(4)上靠近导屑槽(7)的孔壁均与导屑槽(7)连通，且安装孔(4)的孔径小于安装轴(5)的外径；

在所述安装轴(5)的侧壁上设置有让位槽(8)，所述让位槽(8)的轴线平行于安装轴(5)的轴线，且让位槽(8)有两个，并沿安装轴(5)的轴线中心对称地设置在安装轴(5)的侧壁上；

让位槽(8)之间最大的间距小于安装孔(4)与导屑槽(7)连通处的宽度尺寸。

5.根据权利要求4所述的球头锪钻，其特征在于：在所述安装孔(4)上靠近刀头(3)的一端设置有通槽(6)，所述通槽(6)的轴线与安装孔(4)的轴线垂直相交，且通槽(6)上靠近导屑槽(7)的槽壁与导屑槽(7)连通；

刀体(2)与刀头(3)卡接时，刀头(3)上靠近刀体(2)的一端位于通槽(6)中，且刀头(3)上靠近刀体(2)的端面与通槽(6)的槽底(12)接触，刀头(3)上远离刀体(2)的一端平滑过渡到刀体(2)上靠近刀头(3)的端面上，同时刀体(2)上靠近刀头(3)的端面平滑过渡到刀体(2)的侧壁上；钻头(1)钻削时，通槽(6)上远离导屑槽(7)的槽壁(9)对刀头(3)起到支撑作用。

6.根据权利要求5所述的球头锪钻，其特征在于：绕着所述刀体(2)的轴线旋转刀体(2)，刀体(2)上靠近刀头(3)的一端且位于通槽(6)两侧的端面能在平行于刀体(2)轴线的平面上投影出彼此共圆心的弧形边线，此弧形边线的圆心靠近钻头(1)的安装部，并位于钻头(1)的轴线上。

7.根据权利要求5所述的球头锪钻，其特征在于：在所述安装孔(4)的孔底设置有孔径大于安装孔(4)的卡位孔(10)，所述卡位孔(10)的轴线与安装孔(4)的轴线重合，在安装轴(5)的侧壁上远离刀头(3)的一端设置有卡位支耳(11)；

刀体(2)与刀头(3)卡接时，卡位支耳(11)位于卡位孔(10)中，卡位支耳(11)上靠近刀头(3)的端面与卡位孔(10)上靠近刀头(3)的端面接触，且安装轴(5)沿轴向的长度尺寸小于安装孔(4)沿轴线长度的尺寸。

8.根据权利要求7所述的球头锪钻，其特征在于：在所述卡位孔(10)的孔壁上靠近刀头(3)的一端设置有倒角Ⅰ(13)，所述倒角Ⅰ(13)上靠近刀头(3)的一端与安装孔(4)的孔壁连接；

在卡位支耳(11)的弧形面上靠近刀头(3)的一端设置有倒角Ⅱ(14)，所述倒角Ⅱ(14)上靠近刀头(3)的一端与安装轴(5)的侧壁连接；刀体(2)与刀头(3)卡接时，倒角Ⅰ(13)与倒角Ⅱ(14)接触。

9.根据权利要求7或8所述的球头锪钻，其特征在于：所述卡位支耳(11)有两个，并沿安装轴(5)的轴线中心对称地设置在安装轴(5)的侧壁上。

10.根据权利要求7或8所述的球头锪钻，其特征在于：所述卡位支耳(11)上远离安装轴(5)的侧壁为弧形面，此弧形面的轴线位于安装轴(5)上。