[实用新型]具有多移动平台智能化的异型罐体打磨平台

说明书

本实用新型提供了具有多移动平台智能化的异型罐体打磨平台，其包括支撑平台、作业平台和智能控制系统，所述支撑平台底部设置有横向移动滑轨和纵向移动滑轨，所述支撑平台侧面设置有横向移动动力系统，所述支撑平台另一个侧面设置有纵向移动动力系统，所述支撑平台上设置有若干组支撑滑轮，其中一组支撑滑轮连接传动机构，所述传动机构连接电动机；本实用新型打磨平台，可以最大限度的消除罐体的焊接痕迹，特别是普通打磨机无法应付或者会产生较大误差的异性罐体，不规则焊缝，有意想不到的效果，其罐体自转配合移动平台调节，大大增加本平台的应用范围和加工尺寸。同时，作业平台使用了新的技术，让罐体抛光更均匀，抛光花纹更连续，效果非常好。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及到具有多移动平台智能化的异型罐体打磨平台。

背景技术

传统的打磨抛光机是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行抛光处理的设备，其能制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，也能快速修补深度划痕和轻微刮花。适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会造成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等情况，是金属制品生产线的重要设备。砂带打磨抛光机是通过传动的砂带来对工件表面进行磨削处理的，是一种弹性磨削，具有磨削、研磨和抛光的作用。与直接通过抛光轮进行打磨抛光处理的打磨抛光机相比，其加工过程更安全，产生的噪声和粉尘较小，加工后工件表面的质量高，适用范围也更广。

但是，目前传统的打磨抛光机往往存在如下缺点：第一，其夹持力臂不能支撑罐体，使打磨罐体产生倾斜，严重影响打磨效果，第二，其调整机构结构复杂，不能满足使用者全方位打磨的需求，第三，其打磨机构与打磨罐体的接触面狭窄，影响打磨效果，第四，其不具有智能操作功能，第五，随着社会的进步，不锈钢罐体的定制化程度越来越高，不再完全是标准化，根据客户的要求生产的各种尺寸的罐体，传统的打磨机根本无法应付。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理，使用方便的具有多移动平台智能化的异型罐体打磨平台，它解决了上述的这些问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：具有多移动平台智能化的异型罐体打磨平台，其包括支撑平台、作业平台和智能控制系统，所述支撑平台底部设置有横向移动滑轨和纵向移动滑轨，所述支撑平台侧面设置有横向移动动力系统，所述支撑平台另一个侧面设置有纵向移动动力系统，所述支撑平台上设置有若干组支撑滑轮，其中一组支撑滑轮连接传动机构，所述传动机构连接电动机；

所述作业平台底部设置有作业横向移动滑轨和作业纵向移动滑轨，所述作业平台侧面设置有作业横向移动动力系统，所述作业平台另一个侧面设置有作业纵向移动动力系统，所述作业平台上设置有第一打磨抛光机构和第二打磨抛光机构；

所述第一打磨抛光机构包括电机，所述电机连接传动机构，所述传动机构连接砂轮，所述第一打磨抛光机构还设置有毛刷轮，所述第一打磨抛光机构后部安装有升降气缸，所述砂轮的从动轮连接张紧气缸，所述毛刷轮的后部安装有压力气缸；

所述第二打磨抛光机构包括电机，所述电机连接第二传动机构，所述第二传动机构连接异型罐体打磨带，所述异型罐体打磨带的从动轮连接第二张紧气缸，所述第二打磨抛光机构的支撑臂和张紧臂呈0-120度的夹角，所述第二打磨抛光结构后部安装有打磨带压力调节气缸；

所述作业平台上还安装有冷却水系统；

所述智能控制系统包括电源，所述电源连接主控制器，所述主控制器连接输入模块、存储模块、输出模块、无线通讯模块、压力感应模块。

优选地，所述支撑平台底部四角都设置有平衡调节弹性气缸抬升系统。

优选地，所述纵向移动滑轨上还设置有异型罐体罐口固定调节支架。

本实用新型的有益效果包括：