[实用新型]一种乳化液废液水油分离系统有效
申请号: | 201721391258.4 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN207391187U | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 朱黎;陈耀辉 | 申请(专利权)人: | 江苏天航水处理有限公司 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F101/30 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 215300 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乳化 废液 分离 系统 | ||
1.一种乳化液废液水油分离系统,其特征在于,包括乳化液废液原液槽(1)、浮油回收器(2)、过滤器(3)、废液槽(4)、真空分离系统、浓缩液罐(11)、蒸馏水罐(12);所述乳化液废液原液槽(1)、所述浮油回收器(2)、所述过滤器(3)、所述废液槽(4)依次连接,所述真空分离系统的输入端与所述废液槽(4)连接;所述真空分离系统的输出端分别与所述浓缩液罐(11)、所述蒸馏水罐(12)相连接;
所述真空分离系统包括蒸发罐(6)、蒸气压缩机(7)、进排水热交换器(8)、储水罐(9)和主热交换器(10);所述蒸气压缩机(7)的一端与所述蒸发罐(6)相连接,所述蒸气压缩机(7)的另一端与所述主热交换器(10)相连接;所述储水罐(9)设置于所述进排水热交换器(8)与所述主热交换器(10)之间,且位于所述进排水热交换器(8)的上方;所述主热交换器(10)的顶部与所述蒸发罐(6)的底部相连接,所述主热交换器(10)的底部与所述进排水热交换器(8)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述真空分离系统的输入端通过管路d与所述废液槽(4)连接,所述真空分离系统的一个输出端通过管路a与所述浓缩液罐(11)连接,所述真空分离系统的另一个输出端通过管路d与所述蒸馏水罐(12)连接。
3.根据权利要求2所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述真空分离系统通过管路g还连接有清洗液槽(5),所述管路g与所述管路a相连以实现所述清洗液槽(5)与所述主热交换器(10)的底部的连接。
4.根据权利要求3所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述真空分离系统通过管路e还连接有消泡剂槽(13),所述管路e与所述管路a相连以实现所述消泡剂槽(13)与所述主热交换器(10)的底部的连接。
5.根据权利要求2所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述主热交换器(10)采用钢轨移动方式设置于所述真空分离系统中,所述进排水热交换器(8)套设于所述管路d的外侧。
6.根据权利要求1所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述进排水热交换器(8)和所述主热交换器(10)的材质均为316不锈钢材质。
7.根据权利要求4所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述乳化液废液水油分离系统的外部连接有控制系统,所述废液槽(4)、所述清洗液槽(5)、所述浓缩液罐(11)、所述消泡剂槽(13)的内部均设置有液位传感器,所述液位传感器将检测到的信号传递给所述控制系统。
8.根据权利要求1所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述真空分离系统的真空度为-0.02~-0.04MPa。
9.根据权利要求1所述的乳化液废液水油分离系统,其特征在于,所述过滤器(3)的过滤精度为15~25μm。
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