[实用新型]葡萄酒发酵控制系统

说明书

本实用新型公开了一种葡萄酒发酵控制系统，包括发酵罐和主控制器，在发酵罐内设有喷淋装置、循环泵、温度传感器和压力传感器，在发酵罐的侧壁上设有蜂窝式夹套；在发酵罐的底部设有通气口，在通气口处设有进气阀，在发酵罐的顶部设有排气阀；主控制器包括壳体、设置在壳体内的微控制单元和设置在壳体上的控制面板，控制面板包括显示屏、按键和指示灯，显示屏、按键和指示灯分别与微控制单元对应电连接。实用新型操作简便，自动化程度更高，能够对发酵罐内的环境参数进行精确控制和实时调整，保证发酵罐内的环境始终保持在酒类发酵所需的最适宜条件下，能够有效提高酒类发酵的品质。

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备控制系统技术领域，具体涉及一种葡萄酒发酵控制系统。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，其中葡萄酒是以葡萄汁为原料、利用葡萄皮上附有的野生酵母发酵酿酒。随着人们的消费意识的改变，葡萄酒会被越来越多的人所接受，对葡萄酒的要求也越来越高，而葡萄酒的品质的高低取决于葡萄酒的加工过程，近年来在在国外，随着科学技术的迅猛发展。人们对葡萄酒及酿造过程中的各种复杂现象的认识越来越深入，从不断改善原料的质量，完善葡萄酒的酿造工艺和质量控制手段，促进了葡萄酒的技术进步，同时也形成了一种所谓的葡萄酒工业，实现了葡萄酒制造的机械化。而目前在国内的葡萄酒加工过程的水平还相当落后于国外，在国内由于劳动力相对比较多，绝大多数的葡萄酒生产企业以最原始的生产工艺进行生产，但是在国外对葡萄酒的生产基本上接近现代化，原始的工艺和操作方式已经被现代化的操作方式取代，从原料到成品去全部实现自动化，而在加工过程中酒的发酵过程现自动化就是将发酵过程中根据设备，工艺要求和参数进行合理有效控制，为此设计一款适用于葡萄酒发酵过程自动化控制和装置是极为必要的。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于操作、自动化程度更高的葡萄酒发酵控制系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种葡萄酒发酵控制系统，包括发酵罐和主控制器，在所述发酵罐内设有喷淋装置、循环泵、温度传感器和压力传感器，在所述发酵罐的侧壁上设有蜂窝式夹套，在所述夹套上设有用于循环通入加热介质或冷却介质的介质进出口，在所述介质进出口处分别设有加热阀和冷却阀；在所述发酵罐的底部设有液位口，在所述液位口处设有液位计；在所述发酵罐的底部设有通气口，在所述通气口处设有进气阀，在所述发酵罐的顶部设有排气阀；

所述主控制器包括壳体、设置在所述壳体内的微控制单元和设置在所述壳体上的控制面板，所述控制面板包括显示屏、按键和指示灯，所述显示屏、按键和指示灯分别与所述微控制单元对应电连接；

所述喷淋装置、循环泵、温度传感器、压力传感器、加热阀、冷却阀、进气阀和排气阀分别与所述微控制单元对应电连接。

在上述技术方案中，温度传感器、压力传感器/液位计用于检测发酵罐内的温度、压力和液位高度，预设发酵罐内的温度和压力值，当温度高于设定温度时，主控制器自动控制冷却阀开启，向蜂窝式夹套内通入冷却介质，对发酵罐内物料进行降温；当温度低于设定温度时，主控制器自动控制加热阀开启，向蜂窝式夹套内通入热媒介质，对发酵罐内的物料进行加热；当发酵罐内的压力高于预设值时，物料液位也会随之升高，此时主控制器控制排气阀开启，对发酵罐内的压力进行释放；当发酵罐内的反应气体较少时，，主控制器控制进气阀开启，向发酵罐内通入反应气体，可以将压力调节和液位调节相结合进行控制。发酵罐内的循环泵能够对罐内物料进行内循环，保证物料进行均匀的反应和发酵，并使罐内的温度均匀分布，避免不同位置发酵程度不同、温度不同，同时可以结合喷淋装置、搅拌装置，对罐内物料进行喷淋降温、调节浓度和搅拌均匀。主控制器可以实时监测发酵罐内的各个环境参数，通过显示屏对参数进行显示，通过按键实现各个参数的设定、调节和设备的控制，微控制单元实现数据的输入输出、信息处理和各部分的控制。