[实用新型]一种复合式磁流变液减振器

权利要求书

1.一种复合式磁流变液减振器，其特征在于：包括减振器本体(A)和安装在减振器本体(A)上的外置阀(12)，

减振器本体(A)主要由外缸筒(1)、中间缸筒(2)、工作缸筒(3)、导向器组件(6)、活塞总成(7)、活塞杆(8)和底阀组件(9)组成，所述工作缸筒(3)内设有活塞总成(7)，活塞杆(8)下端通过螺纹与活塞总成(7)连接，活塞总成(7)与工作缸筒(3)间设有密封装置并滑动配合，活塞杆(8)与设在工作缸筒(3)顶部的导向器组件(6)滑动配合，工作缸筒(3)的下端端口处固定安装有底阀组件(9)，底阀组件(9)的底部与外缸筒(1)内的底部空腔相连通，活塞总成(7)和底阀组件(9)中分别设有单向阀；

所述外缸筒(1)上端插装有安装套筒(5)并连为一体，中间缸筒(2)和工作缸筒(3)安装于外缸筒(1)内，中间缸筒(2)和工作缸筒(3)的上端与设在外缸筒(1)上的安装套筒(5)及导向器组件(6)通过减振器压盖(6-1)实现与外缸筒(1)同轴定位，中间缸筒(2)的下侧与外置阀(12)的阀座(12-11)底端固定连接，中间缸筒(2)的两端与工作缸筒(3)的连接部设有密封装置；外缸筒(1)的内壁和中间缸筒(2)的外壁形成的空间为储油腔(X)，中间缸筒(2)的内壁与工作缸筒(3)的外壁形成的空间为中间腔(Y)，工作缸筒(3)内部空间为工作腔(Z)，活塞总成(7)将工作腔(Z)分割为复原腔(Z-1)和压缩腔(Z-2)，复原腔(Z-1)与中间腔(Y)之间设有第一常通孔(3a)，储油腔(X)、中间腔(Y)、工作腔(Z)中的复原腔(Z-1)和压缩腔(Z-2)内均加装有磁流变液；

所述外置阀(12)包括下支撑盖(12-1)、阀盖(12-2)、线圈(12-3)、隔磁筒(12-4)、导磁筒(12-5)、环形通道(12-6)、阀芯(12-7)、调节螺母(12-8)、上支撑盖(12-9)、环形导磁块(12-10)、阀座(12-11)、第五密封圈(12-12)和外安装座(12-13)，外置阀(12)的阀座(12-11)底端伸入中间缸筒(2)上的连接接口(2a)中，阀座(12-11)底端与中间缸筒(2)的内壁平齐，与阀座(12-11)同轴安装的阀芯(12-7)通过连接接口(2a)与中间腔(Y)相通，中间腔(Y)中的磁流变液经过外置阀(12)进行单向流动；

阀座(12-11)的下端外壁与外安装座(12-13)形成第二空腔(12-13a)，第二空腔(12-13a)与储油腔(X)相通，外置阀(12)中的磁流变液经过阀座(12-11)上的径向回油孔(12-11a)进入到第二空腔(12-13a)，单向回流至储油腔(X)；

阀芯(12-7)的中心加工有轴向常通孔(12-7a)，阀芯的另一端设有径向常通孔(12-7b)，阀芯(12-7)的外壁同轴套装有调节螺母(12-8)、上支撑盖(12-9)、一级环形导磁块(12-101)、一级环形通道(12-61)、二级环形导磁块(12-102)、二级环形通道(12-62)；

所述调节螺母(12-8)、上支撑盖(12-9)、一级环形导磁块(12-101)、一级环形通道(12-61)、二级环形导磁块(12-102)、二级环形通道(12-62)的外壁同轴安装有隔磁筒(12-4)和导磁筒(12-5), 隔磁筒(12-4)和导磁筒(12-5)的外壁套装线圈(12-3)，线圈(12-3)的外壁与阀盖(12-2)、阀座(12-11)的内壁接触并定位；

所述一级环形导磁块(12-101)和二级环形导磁块(12-102)分别设有第一贯通常通孔(12-101a)和第二贯通常通孔(12-102a)，一级环形通道(12-61)的上、下端面分别加工有第一端面常通孔(12-61a)和第二端面常通孔(12-61b)，二级环形通道(12-62)的上、下端面分别加工有第三端面常通孔(12-62a)和第四端面常通孔(12-62b)，一级环形导磁块(12-101)与盆形的上支撑盖(12-9)构成的空间为第一空腔(12-15)，二级环形通道(12-62)的下端面与阀座(12-11)构成的空间为径向通道(12-14)，径向通道(12-14)与第二空腔(12-13a)相通；

所述第一贯通常通孔(12-101a)与第一端面常通孔(12-61a)对齐并相通，第二端面常通孔(12-61b) 与第二贯通常通孔(12-102a)对齐并相通，第二贯通常通孔(12-102a)与第三端面常通孔(12-62a)对齐并相通，第四端面常通孔(12-62b)与径向通道(12-14)相通；

从而形成一级环形通道（12-61）和二级环形通道（12-62）的整个周长、径向通道（12-14）的径向长度均为有效阻尼长度。