[实用新型]一种18650全自动PACK生产线

权利要求书

1.一种18650全自动PACK生产线，其特征在于：包括A段生产线和B段生产线，所述A段生产线的出料端与B段生产线的入料端衔接，所述A段生产线和B段生产线上分别设有A段上下回流双层倍速链和B段上下回流双层倍速链，所述A段倍速链上设有若干个电芯治具A，所述B段倍速链上设有若干个电芯治具B，

所述A段生产线自一端起至另一端依次设有电芯入治具工位、水管安装工位、侧板及保压夹具安装工位、上支架UV固化工位、上支架固化溢胶检查工位、第一次翻转工位、拆电芯治具工位、下支架安装工位、下支架UV固化工位、下支架固化溢胶检查工位、拆保压夹具工位、转入B段；

所述B段生产线从与A段生产线连接的一端至另一端依次设有下支架顶面点胶工位、下支架上汇流排安装保压工位、第二次翻转工位、上支架顶面点胶工位、上支架上汇流排安装保压工位、线序检测工位、正面激光清洗工位、正面焊接工位、第三次翻转工位、反面激光清洗工位、反面焊接工位、第四次翻转工位、测试工位、吸塑盖安装工位和下料工位。

2.根据权利要求1所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述电芯入治具工位的一侧设有电芯剥皮入壳机，所述电芯剥皮入壳机的上料端外部设有电芯分选机，经电芯分选机分选后的电芯进入电芯剥皮入壳机构，所述电芯剥皮入壳机包括剥皮机构和设有四轴机器人的入壳机构，所述入壳机构将经剥皮机构剥皮后的电芯送入A段上电芯入治具工位处的电芯治具上。

3.根据权利要求2所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述上支架UV固化工位和下支架UV固化工位的一侧分别设有UV固化机。

4.根据权利要求3所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述上支架固化溢胶检查工位和下支架固化溢胶检查工位的一侧分别设有溢胶检查机，所述溢胶检查机的下方设有不良品处理台。

5.根据权利要求4所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述第一次翻转工位、第二次翻转工位、第三次翻转工位和第四次翻转工位的一侧分别设有翻转设备。

6.根据权利要求1所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述拆电芯治具工位的一侧设有电芯治具移送设备，所述电芯治具移送设备将抓取并移送至双层倍速链的下层空闲位置。

7.根据权利要求6所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述下支架顶面点胶工位和上支架顶面点胶工位的一侧分别设有点胶机，所述点胶机为AB胶点胶机。

8.根据权利要求7所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述上支架上汇流排安装保压工位和下支架上汇流排安装保压工位的一侧分别设有保压设备，所述保压设备在上支架或者下支架上安装好汇流排后启动进行保压测试。

9.根据权利要求8所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述正面激光清洗工位和反面激光清洗工位的一侧分别设有激光清洗机。

10.根据权利要求1至9任一项权利要求所述的18650全自动PACK生产线，其特征在于：所述正面焊接工位和反面焊接工位的一侧分别设有超声焊接机，所述超声焊接机采用铝丝将电池和汇流排焊接在一起，所述超声焊接机的下方设有焊接不良品处理台。