[实用新型]超临界下料机

权利要求书

1.超临界下料机，包括进料管装置(1)、固定盘装置(2)、储料箱装置(3)、旋转落料装置(4)和升降支撑座装置(5)，其特征在于：所述进料管装置(1)设置三个；所述三个进料管装置(1)的上端通过螺纹连接在固定盘装置(2)上；所述三个进料管装置(1)的下端插入至储料箱装置(3)内部的上端；所述固定盘装置(2)的下端焊接连接在储料箱装置(3)的顶端；所述储料箱装置(3)的内部设置旋转落料装置(4)；所述旋转落料装置(4)的上端固定连接在固定盘装置(2)的底端的中间；所述储料箱装置(3)的中端通过螺栓连接在升降支撑座装置(5)的上端。

2.根据权利要求1所述的超临界下料机，其特征在于：所述进料管装置(1)包括进料斗(1-1)和进料管(1-2)；所述进料斗(1-1)焊接连接并连通进料管(1-2)；所述进料管(1-2)通过螺纹连接在固定盘装置(2)上；所述进料管(1-2)的下端插入至储料箱装置(3)的内部的上端。

3.根据权利要求2所述的超临界下料机，其特征在于：所述固定盘装置(2)包括圆形盘体(2-1)、圆柱支撑杆(2-2)和圆形穿管孔；所述圆形盘体(2-1)上均匀环绕设置三个圆形穿管孔；所述圆形穿管孔的内侧通过螺纹连接进料管(1-2)；所述圆形盘体(2-1)的底端的外侧均匀焊接三根圆柱支撑杆(2-2)；所述三个圆柱支撑杆(2-2)的下端焊接在储料箱装置(3)的顶面上。

4.根据权利要求3所述的超临界下料机，其特征在于：所述储料箱装置(3)包括圆柱形箱体(3-1)、无锥尖的倒锥形箱体(3-2)和下料管(3-3)；所述圆柱形箱体(3-1)的顶端焊接连接三个圆柱支撑杆(2-2)；所述圆柱形箱体(3-1)的下端焊接连接并连通倒锥形箱体(3-2)；所述倒锥形箱体(3-2)的下端通过螺纹连接并连通下料管(3-3)；所述圆柱形箱体(3-1)的外侧面的下端通过螺栓连接在升降支撑座装置(5)的上端。

5.根据权利要求4所述的超临界下料机，其特征在于：所述旋转落料装置(4)包括驱动电机(4-1)、旋转轴(4-2)、搅拌板(4-3)和螺旋叶轮(4-4)；所述驱动电机(4-1)通过电机座安装在圆形盘体(2-1)底端的中间；所述驱动电机(4-1)的输出端通过联轴器连接旋转轴(4-2)；所述旋转轴(4-2)的下端插入至下料管(3-3)的内部；所述旋转轴(4-2)的上端均匀焊接三块搅拌板(4-3)；所述搅拌板(4-3)设置在圆柱形箱体(3-1)的内部；所述旋转轴(4-2)的下端焊接螺旋叶轮(4-4)；所述螺旋叶轮(4-4)设置在下料管(3-3)的内部。

6.根据权利要求5所述的超临界下料机，其特征在于：所述搅拌板(4-3)上设置有上下多个矩形通料槽。

7.根据权利要求5所述的超临界下料机，其特征在于：所述螺旋叶轮(4-4)的外端面与下料管(3-3)的内管壁相切。

8.根据权利要求5所述的超临界下料机，其特征在于：所述升降支撑座装置(5)包括固定圆环架(5-1)、左升降架装置(5-2)和右升降架装置(5-3)；所述圆柱形箱体(3-1)通过螺栓连接在固定圆环架(5-1)的内侧；所述固定圆环架(5-1)的左端焊接左升降架装置(5-2)；所述固定圆环架(5-1)的右端焊接右升降架装置(5-3)；所述左升降架装置(5-2)和右升降架装置(5-3)结构相同。

9.根据权利要求8所述的超临界下料机，其特征在于：所述左升降架装置(5-2)包括横托板(5-2-1)、插板(5-2-2)、收纳板(5-2-3)和底座板(5-2-4)；所述横托板(5-2-1)的右端焊接连接固定圆环架(5-1)；所述横托板(5-2-1)的底端的左侧焊接插板(5-2-2)；所述插板(5-2-2)的下端插入至收纳板(5-2-3)的内侧；所述收纳板(5-2-3)的底端焊接在底座板(5-2-4)上；所述插板(5-2-2)上设置上下多个内螺纹插孔；所述收纳板(5-2-3)的上端设置定位螺栓孔；所述插板(5-2-2)和收纳板(5-2-3)之间通过向定位螺栓孔和一个内螺纹插孔的内侧插入螺栓固定连接。