[实用新型]超临界下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种核桃粉加工领域，特别是涉及一种用于核桃粉加工的超临界下料机。

背景技术

核桃粉在加工过程中，需要通过粉碎机对核桃原料进行破碎打浆处理，二在对粉碎机输送物料时，需要利用下料机对原料进行输送落料处理，但是现有的下料机存在着下料过程中物料易堵塞以及下料效率低、下料速度不易控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超临界下料机，其内部设置了旋转落料装置，可以有效解决现有技术中的下料机在下料过程中物料易堵塞以及下料效率低、下料速度不易控制的问题；本实用新型具有可以控制下料速度、可以防止物料堵塞的优点，此外，本实用新型内部设置了升降支撑座装置，在使用时可以根据使其需要对装置的整体高度进行调整，使用便捷，性能优越。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

超临界下料机，包括进料管装置、固定盘装置、储料箱装置、旋转落料装置和升降支撑座装置，所述进料管装置设置三个；所述三个进料管装置的上端通过螺纹连接在固定盘装置上；所述三个进料管装置的下端插入至储料箱装置内部的上端；所述固定盘装置的下端焊接连接在储料箱装置的顶端；所述储料箱装置的内部设置旋转落料装置；所述旋转落料装置的上端固定连接在固定盘装置的底端的中间；所述储料箱装置的中端通过螺栓连接在升降支撑座装置的上端。

所述进料管装置包括进料斗和进料管；所述进料斗焊接连接并连通进料管；所述进料管通过螺纹连接在固定盘装置上；所述进料管的下端插入至储料箱装置的内部的上端。

所述固定盘装置包括圆形盘体、圆柱支撑杆和圆形穿管孔；所述圆形盘体上均匀环绕设置三个圆形穿管孔；所述圆形穿管孔的内侧通过螺纹连接进料管；所述圆形盘体的底端的外侧均匀焊接三根圆柱支撑杆；所述三个圆柱支撑杆的下端焊接在储料箱装置的顶面上。

所述储料箱装置包括圆柱形箱体、无锥尖的倒锥形箱体和下料管；所述圆柱形箱体的顶端焊接连接三个圆柱支撑杆；所述圆柱形箱体的下端焊接连接并连通倒锥形箱体；所述倒锥形箱体的下端通过螺纹连接并连通下料管；所述圆柱形箱体的外侧面的下端通过螺栓连接在升降支撑座装置的上端。

所述旋转落料装置包括驱动电机、旋转轴、搅拌板和螺旋叶轮；所述驱动电机通过电机座安装在圆形盘体底端的中间；所述驱动电机的输出端通过联轴器连接旋转轴；所述旋转轴的下端插入至下料管的内部；所述旋转轴的上端均匀焊接三块搅拌板；所述搅拌板设置在圆柱形箱体的内部；所述旋转轴的下端焊接螺旋叶轮；所述螺旋叶轮设置在下料管的内部；

所述搅拌板上设置有上下多个矩形通料槽。

所述螺旋叶轮的外端面与下料管的内管壁相切。

所述升降支撑座装置包括固定圆环架、左升降架装置和右升降架装置；所述圆柱形箱体通过螺栓连接在固定圆环架的内侧；所述固定圆环架的左端焊接左升降架装置；所述固定圆环架的右端焊接右升降架装置；所述左升降架装置和右升降架装置结构相同。

所述左升降架装置包括横托板、插板、收纳板和底座板；所述横托板的右端焊接连接固定圆环架；所述横托板的底端的左侧焊接插板；所述插板的下端插入至收纳板的内侧；所述收纳板的底端焊接在底座板上；所述插板上设置上下多个内螺纹插孔；所述收纳板的上端设置定位螺栓孔；所述插板和收纳板之间通过向定位螺栓孔和一个内螺纹插孔的内侧插入螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种超临界下料机，其内部设置了旋转落料装置，可以有效解决现有技术中的下料机在下料过程中物料易堵塞以及下料效率低、下料速度不易控制的问题；本实用新型具有可以控制下料速度、可以防止物料堵塞的优点，此外，本实用新型内部设置了升降支撑座装置，在使用时可以根据使其需要对装置的整体高度进行调整，使用便捷，性能优越。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型内部进料管装置的结构示意图；

图3是本实用新型内部固定盘装置的结构示意图；

图4是本实用新型内部储料箱装置的结构示意图；

图5是本实用新型内部旋转落料装置的结构示意图；

图6是本实用新型内部升降支撑座装置的结构示意图；

图7是本实用新型内部左升降架装置的结构示意图；

图8是本实用新型内部的电路示意图。