[实用新型]下排料式密炼机的出料装置

权利要求书

1.下排料式密炼机的出料装置，包括密炼室，在密炼室的顶部设有进料口，其特征在于：在密炼室的底部设有一个出料口，在密炼室相对的两侧壁上分别设有第一通孔和第二通孔，在第一、第二通孔中穿设有能将出料口密封的密封塞，在出料口被密封时密封塞的左右两端能分别与第一、第二通孔的侧壁相紧密抵靠，在密炼室外侧设有一个集料筒，在出料口和集料筒之间设置有一个能将胶料传送到集料筒内的传送装置，传送装置的首端与出料口密封连接，传送装置的尾端与集料筒相连接；在密炼机中还设有密封塞驱动机构，所述的密封塞驱动机构能使密封塞从第一通孔中被抽出并在密炼室内逐渐向第二通孔方向移动，直至将出料口打开，此时密炼室中的胶料能从出料口中卸出而进入传送装置内，并由传送装置输送至集料筒内，在密炼室出料完毕后，密封塞驱动机构还能使密封塞在密炼室内往第一通孔方向移动直至插入第一通孔中从而将出料口密封。

2.根据权利要求1所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：所述的密封塞驱动机构包括油缸，油缸的活塞杆与密封塞的外端相固定连接，工作时，油缸活塞杆能使密封塞从第一通孔中被抽出并在密炼室内逐渐向第二通孔方向移动，直至将出料口打开；油缸活塞杆还能使密封塞在密炼室内往第一通孔方向移动，直至插入第一通孔中从而将出料口密封。

3.根据权利要求2所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：在密炼室的第一通孔处的外侧壁上设有能将第一通孔盖挡的第一密封盖，在密封塞的外端顶部设有第二密封盖，所述的油缸活塞杆与第二密封盖相固定连接，当密封塞将出料口密封时，密封塞的内端顶部与第一密封盖的内侧壁相紧密抵靠，而第二密封盖能盖挡住第二通孔并与该处的密炼室的外侧壁相紧密贴合。

4.根据权利要求1或2或3所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：所述的传送装置包括：机筒，在机筒的首端的顶部侧壁上开设有一道槽口，该槽口与出料口相密封连接，机筒的尾端与集料筒相密封连接，在机筒内设置有一根螺杆，所述螺杆由电机驱动旋转，当胶料出料的同时启动电机，螺杆转动并将胶料挤出并传送至集料筒内。

5.根据权利要求1或2或3所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：所述的第一通孔、第二通孔的底部与出料口相贯通，从而使胶料出料更加干净彻底。

6.根据权利要求1或2或3所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：所述的出料口位于密炼室的底部并在两转子之间的中部位置。

7.根据权利要求4所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：所述的电机为变频电机。

8.根据权利要求4所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：所述的出料口位于密炼室的底部并在两转子之间的中部位置。

9.根据权利要求6所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：密炼室底壁的中部向内凸起而形成凸肩，凸肩平行于转子设置，所述出料口设置在该凸肩处并与转子相平行，转子上的搅拌叶片能贴着密炼室的内壁将粘覆在密炼室内壁的胶料向出料口刮送。

10.根据权利要求8所述的下排料式密炼机的出料装置，其特征在于：密炼室底壁的中部向内凸起而形成凸肩，凸肩平行于转子设置，所述出料口设置在该凸肩处并与转子相平行，转子上的搅拌叶片能贴着密炼室的内壁将粘覆在密炼室内壁的胶料向出料口刮送。