[实用新型]太阳能电池片焊接系统

权利要求书

1.太阳能电池片焊接系统，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）上依次设有送料平台（2）、光照平台（3）、检测平台（12）和多工位旋转平台（13），两个送料平台（2）设置在操作台（1）上，两个送料平台（2）之间设有一第一机械手（5）；所述光照平台（3）上设有发光体；所述检测平台（12）的上方设有一相机（10），相机（10）连接PC机；所述光照平台（3）和检测平台（12）旁边设有第二机械手（7），所述检测平台（12）和多工位旋转平台（13）旁边设有第三机械手（9）；绕着多工位旋转平台（13）设有第一引线自动剥线焊接装置（14）、第二引线自动剥线焊接装置（15）和第四机械手（16）。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述送料平台（2）有两个，且对称设置在所述操作台（1）的同一侧，所述送料平台（2）包括太阳能电池片放置架（2.4）和推送轨道装置，所述推送轨道装置包括丝杠（2.9）、滑块A（2.7）、电机（2.6）、限位块（2.8）和推送面（2.5），所述丝杠（2.9）与所述电机（2.6）的转轴相连，所述滑块A（2.7）螺纹连接在丝杠（2.9）上，所述限位块（2.8）的数量为2个，且分别设置在所述丝杠（2.9）的两端，所述推送面（2.5）设置在所述滑块A（2.7）上，所述太阳能电池片放置架（2.4）倾斜设置在推送面（2.5）上。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述推送面（2.5）的前段设有L型凹槽（2.10），所述L型凹槽（2.10）的长度比待加工太阳能电池片长度长1-2mm，所述L型凹槽（2.10）的深度等于待加工太阳能电池片的厚度。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述多工位旋转平台（13），包括旋转底座(13.1)、设置于旋转底座(13.1)上的若干个加工平台(17)，所述旋转底座(13.1)设有驱动电机(13.11)和气站(13.22)，各加工平台(17)均匀地设置于旋转底座(13.1)上，加工平台(17)上设置连接气站(13.22)的气孔(13.21)，待加工的工件放置于气孔(13.21)上，气孔(13.21)的底部通过管路连接到气站(13.22)，气站(13.22)用于通过管路和气孔(13.21)将工件吸附在加工平台(17)上或者释放工件，每个加工平台(17)作为一个加工工位。

5.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述第一引线自动剥线焊接装置（14）和第二引线自动剥线焊接装置（15）结构相同，包括支架(14.1)、安装于支架(14.1)上的引线剥线机构(14.2)和引线自动焊接机构(14.3)，引线通过所述引线剥线机构(14.2)剥除端部的外皮、露出内部导线、并将引线剪成预设长度后放置到工件(14.10)的焊接位置上，引线自动焊接机构(14.3)包括固定于支架(14.1)上的电烙铁(14.31)、送锡组件(14.32)和定位组件(14.33)，送锡组件(14.32)用于对引线待焊接的导线加锡膏，电烙铁(14.31)对焊接处加热使锡膏熔化在导线上，定位组件(14.33)用于在焊接过程中夹持引线。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述引线剥线机构(14.2)包括顺序设置于支架上的引线放卷架(14.21)、整形器(14.22)、送线辊(14.23)、穿线定位架(14.24)、切刀(14.25)、剥线辊(14.26)和转移机械手(27)。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述光照平台（3）上铺设有多个灯珠，光照平台（3）两侧对称设有夹紧器（4）；所述相机（10）的镜头对着检测平台（12）的中央，所述相机（10）下方设有一遮光罩（11），遮光罩（11）上设有一与太阳能电池片等大的矩形缺块。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池片焊接系统，其特征在于，所述夹紧器（4）位于光照平台（3）的对角线上，夹紧器（4）与太阳能电池片接触的部位呈直角缺口结构。