[实用新型]一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线

说明书

本实用新型公开了一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，包括水平开卷组件、斜向转向组件、斜向清理室、清理组件、斜向冲洗室、冲洗组件、水平转向组件、水平收卷组件和水箱，所述清理组件包括磨料供给机构以及位于斜向清理室内的第一喷头组、第二喷头组，第一喷头组、第二喷头组分别位于金属带材带面的两侧，所述第一喷头组、第二喷头组与磨料供给机构相连通；所述冲洗组件包括位于斜向冲洗室内的冲洗喷头，所述冲洗喷头通过管路与水箱相连。本实用新型结构简单紧凑、操作简便、自动化程度高、成本低廉、生产效率高、清理后金属带材表面质量好、表面残留磨料易于冲洗干净且水和磨料均可循环使用。

技术领域

本实用新型涉及喷砂清理工艺和设备技术领域，具体涉及一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线。

背景技术

现有去除金属带材表面氧化皮和锈的方法主要有：1、化学方法（即酸洗）；2、机械清理（主要为弯曲剥壳和摩擦清除）；3、抛丸喷砂法。上述化学方法会产生大量工业废水废气，对环境造成严重污染，并且生产效率较低。采用机械清理方法表面质量却不高，难以达到应用要求。采用抛丸喷砂处理则会产生粉尘污染，对工人身体造成危害，且功耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、方便表面清理和磨料冲洗、生产效率高、表面清理质量好、无污染的金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种金属带材高压水射流喷砂斜向清理生产线，包括水平开卷组件、斜向转向组件、斜向清理室、清理组件、斜向冲洗室、冲洗组件、水平转向组件、水平收卷组件和水箱，所述清理组件包括磨料供给机构以及位于斜向清理室内的第一喷头组、第二喷头组，第一喷头组、第二喷头组分别位于金属带材带面的两侧，所述第一喷头组、第二喷头组与磨料供给机构相连通；所述冲洗组件包括位于斜向冲洗室内的冲洗喷头，所述冲洗喷头通过管路与水箱相连，所述斜向转向组件设置在水平开卷组件和入口限位机构之间，所述斜向转向组件用于保证金属带材在输送过程中由水平输送转为沿着前进方向的投影与水平面呈15°~75°夹角斜向输送，所述水平转向组件设置在出口限位机构和水平收卷组件之间，所述水平转向组件用于保证金属带材在输送过程中由斜向输送转为水平输送。

进一步，所述第一喷头组和/或第二喷头组分别位于金属带材带面的两侧且金属带材的带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角呈15°~75°；所述第一喷头组和/或第二喷头组沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

进一步，所述第一喷头组、第二喷头组固定安装在斜向清理室上且分别与用来带着喷头做往复运动的第一喷头组驱动部件、第二喷头组驱动部件相连。

进一步，所述斜向清理室的入口段设置有用来保证金属带材斜向输送位置的入口限位机构，所述入口限位机构包括入口带面限位辊轮和入口带边限位辊轮，所述入口带面限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，所述入口带边限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带边所在面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

进一步，所述斜向冲洗室的出口段设置有用来保证金属带材斜向输送位置的出口限位机构，所述出口限位机构包括出口带面限位辊轮和出口带边限位辊轮，所述出口带面限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带面沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同，所述出口带边限位辊轮的轴线沿着金属带材前进方向的投影与水平面的夹角和金属带材带边沿着其前进方向的投影与水平面的夹角相同。

进一步，所述水平开卷组件包括缠绕旋转轮和制动组件，所述制动组件由液压站和液压油缸组成，液压油缸通过换向阀的开关来控制。