[实用新型]电池盖帽自动焊接机有效
申请号: | 201721499713.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN207372520U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 陈春芳;李鑫;陈远志;李林;王书付 | 申请(专利权)人: | 深圳市通则新能源科技有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414 | 代理人: | 张全文 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 盖帽 自动 焊接 | ||
1.一种电池盖帽自动焊接机,其特征在于,包括:
机架(10);
控制部(20);
送料振动盘(30),所述送料振动盘(30)安装于所述机架(10)上,所述送料振动盘(30)与所述控制部(20)电连接;
带式送料结构(40),所述带式送料结构(40)包括传动电机(41)和传送带组件(42),所述传动电机(41)安装于所述机架(10)上,所述传送带组件(42)安装于所述机架(10)上,且所述传送带组件(42)由所述传动电机(41)带动,所述传送带组件(42)的第一端与所述送料振动盘(30)的出料口相连接;
进料组件(50),所述进料组件(50)安装于所述机架(10)上,其中,所述进料组件(50)包括定位结构(51)、工位板(52)、进料驱动结构(53),所述定位结构(51)的盖帽容置位置与所述传送带组件(42)的第二端相连接,所述工位板(52)上设有与所述定位结构(51)的盖帽容置位置相对应的工位,所述进料驱动结构(53)用于将所述定位结构(51)的盖帽容置位置上的电池盖帽移动至相应的所述工位上;
焊接机构(60),所述焊接机构(60)安装于所述机架(10)上,所述焊接机构(60)包括振镜焊接装置(61),所述振镜焊接装置(61)与所述工位相对设置,所述振镜焊接装置(61)用于对所述工位上的电池盖帽进行焊接操作;
卸料机构(70),所述卸料机构(70)安装于所述机架(10)上,所述卸料机构(70)用于将所述工位上的焊接完成的电池盖帽进行卸料输送。
2.如权利要求1所述的电池盖帽自动焊接机,其特征在于,所述定位结构(51)包括定位驱动气缸(511)、定位连接板(512)和定位块(513),所述定位驱动气缸(511)连接于所述机架(10)上,所述定位驱动气缸(511)与所述控制部(20)电连接,所述定位连接板(512)连接于所述定位驱动气缸(511)的气缸杆上,所述定位块(513)连接于所述定位连接板(512)上,所述定位块(513)上设有盖帽容纳位置。
3.如权利要求2所述的电池盖帽自动焊接机,其特征在于,所述进料驱动结构(53)包括进料驱动气缸(531)和进料推板(532),所述进料驱动气缸(531)安装于所述机架(10)上,所述进料驱动气缸(531)与所述控制部(20)电连接,所述进料推板(532)连接于所述进料驱动气缸(531)的气缸杆上,当所述定位驱动气缸(511)带动所述定位块(513)上的电池盖帽上升至与所述工位相互水平相对时候,所述控制部(20)控制所述进料驱动气缸(531)带动所述进料推板(532)将电池盖帽推移至所述工位上。
4.如权利要求3所述的电池盖帽自动焊接机,其特征在于,所述定位结构(51)还包括压料导轨(514)和定位压料板(515),所述压料导轨(514)连接于所述机架(10)上,所述定位压料板(515)沿所述压料导轨(514)的延伸方向可滑移地连接于所述压料导轨(514)上,所述定位压料板(515)与所述定位块(513)的盖帽容纳位置相对设置。
5.如权利要求1至4中任一项所述的电池盖帽自动焊接机,其特征在于,
所述工位板(52)上设有工位通孔(521);
所述进料组件(50)还包括顶料气缸(54)和气吹结构(55),所述气吹结构(55)安装于所述机架(10)上,所述顶料气缸(54)安装于所述机架(10)上,所述气吹结构(55)与所述控制部(20)电连接,所述顶料气缸(54)与所述控制部(20)电连接,所述工位板(52)连接于所述气吹结构(55)上,所述气吹结构(55)上设有顶料穿孔,所述顶料气缸(54)的气缸杆依次穿过所述顶料穿孔、所述工位通孔(521)以托举电池盖帽位于所述工位上,且所述工位板(52)与所述气吹结构(55)之间具有用于吹落电池盖帽至所述卸料机构(70)的气吹空间。
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