[实用新型]一种硅片石墨舟用冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种硅片石墨舟用冷却机构，包括机房和工作台，机房的底部固定安装有工作台，工作台上表面设有吹风扇，工作台的上方设有吸气罩，吸气罩的上表面中部焊接安装有输气管，输气管内部固定安装有散热板，该输气管的端部对称连通设置有第一导气管，机房的内部固定安装有支撑板，该支撑板的一端焊接安装在输气管的表面；在机房的内部设有吸气罩，将热气吸入并经过散热板和水箱进行冷却，避免了热气温度过高，极大的提高降温的质量；在机房的内部设有转板槽，转板槽的内部设有转板，该转板通过电机带动旋转从而将来自水箱中的气体经出气管排出；本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高的稳定性和新颖性。

技术领域

本实用新型涉及冷却机构相关技术领域，具体为一种硅片石墨舟用冷却机构。

背景技术

石墨舟从焊接炉中出来时温度会达到500℃以上，会导致周围的空气温度上升，不易处理，进而需要将其冷却至室温温度。如果将石墨舟在空气中自然冷却，时间大概需要2-4小时左右，严重影响工作效率，增加工作成本，现有技术中，通常是在石墨舟冷却房中对石墨舟进行冷却，但由于现有技术中石墨舟冷却房设计不当，冷却房内冷却风循环不畅，冷却效果相对较差，从而导致冷却工序时间较长，严重影响电池片的生产产能，为此本实用新型提出一种硅片石墨舟用冷却机构，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅片石墨舟用冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅片石墨舟用冷却机构，包括机房和工作台，所述机房的底部固定安装有方形的工作台，所述工作台的上表面设有吹风扇，该工作台的上方设有吸气罩，该吸气罩的上表面中部焊接安装有圆形的输气管，所述输气管的内部固定安装有螺旋状的散热板，该输气管的端部对称连通设置有第一导气管，所述机房的内部固定安装有支撑板，该支撑板的一端焊接安装在输气管的表面，所述支撑板的上方固定安装有水箱，所述第一导气管的一端插设在水箱的内部，且水箱的上表面安装有第二导气管，所述机房的内腔上表面固定安装有电机箱，且机房的内腔焊接安装有圆形的转板槽，该电机箱的内部设有电机，该电机的中部设置有中心轴，该中心轴的端部固定安装有转动板，且转动板设置在转板槽的内部，所述第二导气管与转板槽相连通设置，该转板槽的表面接通设有圆形的出气管。

优选的，所述机房为方形的腔体结构，该机房内腔的长度与工作台的长度相同，所述吹风扇共有两个，且等间距设置在工作台的表面。

优选的，所述散热板的直径与输气管的直径相同，所述支撑板共有2块，且对称设置在机房的内部，所述水箱的长度至少为支撑板长度的1/2，且水箱的高度至多为输气管高度的1/2。

优选的，所述第一导气管与第二导气管均为“L”形的管状结构，且第一导气管的直径与第二导气管的直径相同。

优选的，所述出气管的直径与转板槽的高度相同，该转板槽的直径大于转动板的长度，所述转动板的数量共有6个，且等间距环形分布在中心轴的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在机房的内部设有吸气罩，将热气吸入并经过散热板和水箱进行冷却，避免了热气温度过高，极大的提高降温的质量；

2.在机房的内部设有转板槽，转板槽的内部设有转板，该转板通过电机带动旋转从而将来自水箱中的气体经出气管排出；

3.本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高的稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构侧面剖视示意图；

图2为本实用新型结构转板槽示意图。