[实用新型]一种串焊机

说明书

本实用新型公开了一种串焊机。包括机架、电池片供料盒、原料电池片抓取装置、传送带、第二电池片抓取机械手、涂锡铜带敷设机构、电池串抓取机构和焊接机构。这样就能自动完成从电池的切割，到涂锡铜带敷设、到焊接成串的整个太阳能电池串焊接过程。从而，提高了生产效率，降低了人员成本。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造领域，特别涉及一种串焊机。

背景技术

太阳能电池作为一种环保且可再生的新型能源正日益广泛的应用在人们的日常生活中。目前的太阳能电池通常是要将若干块电池片通过其上的主栅线连接成电池串再试用。通常是在主栅线上焊接一条涂锡铜带作为汇流及连接总线。最初的太阳能电池串是由工人手工焊接而成的。这样的生产方式效率不高，产品质量的稳定性不能很好的保证，虚焊、漏焊时有发生。再加上目前我国人力成本上升较快，人工焊接方式生产的太阳能电池成本较高，市场竞争力较差。因此，采用自动机械方式进行焊接成为必然的选择。

实用新型内容

为了克服上述缺陷和不足本实用新型提供以下技术方案：一种串焊机，包括机架，所述机架的一端设置有电池片供料盒，所述机架上还设有传送带、涂锡铜带敷设机构和焊接机构，所述机架上设有原料电池片抓取装置，所述原料电池片抓取装置包括与所述机架转动连接的固定盘，所述固定盘的底面上沿圆周均匀分布着若干第一电池片抓取机械手，所述第一电池片抓取机械手包括连接在所述固定盘上的伸缩装置，所述伸缩装置下端连接固定板，所述固定板底面上设置有若干吸盘，所述固定板底面上还设有由第一滑轨，所述第一滑轨上的滑块上连接第二滑轨，所述第二滑轨上的滑块上设有由激光切割头，所述第一滑轨与所述第二滑轨相互垂直设置，所述原料电池片抓取装置将电池片供料盒中的原料电池片运送至所述传送带上，所述传送带末端上方设有两个第二电池片抓取机械手，两所述第二电池片抓取机械手分别连接在设置在所述机架上部的两个第三滑轨上的滑块上，且所述第三滑轨垂直所述传送带输送方向，所述涂锡铜带敷设机构设置有两个，分别位于所述传送带两侧，所述传送带末端后方设有成品电池串收纳装置，所述成品电池串收纳装置的两侧分别设有焊接机构，所述机架上还设有电池串抓取机构。

作为优选，所述焊接机构包括在所述机架上间隔设置的两个固定支撑台，每个所述固定支撑台上方设置有压块，所述压块的棱边均设有圆角，所述压块通过伸缩装置连接在所述机架上，两所述固定支撑台之间设有升降台，所述升降台上方设置有加热装置，所述升降台的下方设置有支撑柱，所述支撑柱插设于固定在所述机架上的导向套内，所述升降台下方还连接有液压缸。焊接时一般都要用压紧物压紧涂锡铜带使得其紧贴电池片以免造成虚焊、漏焊，但压紧物在高温及频繁且剧烈的温度变化过程中容易发生损坏，从而导致串焊机无法正常工作。而本焊接装置在焊接时依靠涂锡铜带张力使得涂锡铜带压紧在电池片上，从而避免了上述问题的发生。

作为优选，所述液压缸包括相互连通的第一液压腔和第二液压腔，所述第一液压腔的直径大于所述第二液压腔，所述第一液压腔内设置有第一活塞，所述第一活塞与所述升降台连接，所述第二液压腔内设置有第二活塞，所述第二活塞将所述第二液压腔分隔成连通所述第一液压腔的连接腔和驱动腔，所述驱动腔连通送液管，所述送液管通过阀门同时连通液压泵和回流管。这样通过两液压腔直接的不同，将第二活塞较大的运动行程转换成第一活塞较小的运动行程，从而使得升降台的控制更精准。

作为优选，所述电池片供料盒包括盛料板及罩在所述盛料板外的导向罩，所述导向罩顶面设有与所述原料电池片想匹配的开口，且所述导向罩内腔上部呈逐渐收窄的锥状，一直延伸至顶面开口处。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开一种串焊机，包括机架、电池片供料盒、原料电池片抓取装置、传送带、第二电池片抓取机械手、涂锡铜带敷设机构、电池串抓取机构和焊接机构。这样就能自动完成从电池的切割，到涂锡铜带敷设、到焊接成串的整个太阳能电池串焊接过程。从而，提高了生产效率，降低了人员成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中串焊机的示意图。