[实用新型]一种气泡膜成型辊及气泡膜机有效
申请号: | 201721526342.2 | 申请日: | 2017-11-15 |
公开(公告)号: | CN207465848U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 张根;赵威 | 申请(专利权)人: | 上海万宏印刷有限公司 |
主分类号: | B29C47/90 | 分类号: | B29C47/90;B29L7/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 谢绪宁 |
地址: | 201615 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型辊筒 气泡膜 圆弧表面 成型辊 导热层 冷却水流动方向 成型凹槽 导热系数 负压通道 冷却通道 水冷通道 逐渐增加 轴向 本实用新型 成型品质 负压设备 均匀开设 受热不均 塑料薄膜 吸气通道 成型 均衡 外部 | ||
1.一种气泡膜成型辊,其特征在于,包括成型辊筒(1),所述成型辊筒(1)沿其轴向开设有与外部负压设备相连通的负压通道(2);
所述成型辊筒(1)的圆弧表面上均匀分布有多个成型凹槽(3),所述成型凹槽(3)中开设有与所述负压通道(2)相连通的吸气通道(4);
所述成型辊筒(1)中靠近其圆弧表面处绕其轴向均匀开设有多个水冷通道(8),所述水冷通道(8)与所述成型辊筒(1)的圆弧表面之间设置有导热层(5),所述导热层(5)的导热系数沿冷却通道中冷却水流动方向逐渐增加。
2.根据权利要求1所述的气泡膜成型辊,其特征在于,所述导热层(5)为冷却通道与成型辊筒(1)圆弧表面之间的成型辊筒(1)本体,所述冷却通道的长度方向与所述成型辊筒(1)的轴向呈倾斜设置;
所述冷却通道距离所述成型辊筒(1)圆弧表面的距离大小沿冷却水流动方向逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的气泡膜成型辊,其特征在于,所述冷却通道沿所述成型辊筒(1)的长度方向设置,所述导热层(5)包括涂设在所述冷却通道内侧壁上的导热涂层(6),所述导热涂层(6)的厚度沿冷却通道的长度方向逐渐增加。
4.根据权利要求2或3所述的气泡膜成型辊,其特征在于,所述吸气通道(4)穿出所述成型凹槽(3),并在成型凹槽(3)的槽底以及侧壁上形成多个吸气孔(7)。
5.根据权利要求2或3所述的气泡膜成型辊,其特征在于,所述水冷通道(8)垂直于其长度方向的截面呈圆形或椭圆型设置。
6.根据权利要求2或3所述的气泡膜成型辊,其特征在于,多个所述成型凹槽(3)的槽口均呈圆形或长条形,且相互之间呈交错设置。
7.一种气泡膜机,包括机架(9)、挤出装置(10)、电控装置(11)、成型装置(12)、牵引装置(13)和卷取装置(14),其特征在于,所述成型装置(12)包括如权利要求1~6中任意一项所述的气泡膜成型辊(16)、与所述气泡膜成型辊(16)中负压通道(2)相连通的真空泵(15)、以及与气泡膜成型辊(16)中水冷通道(8)相连通的冷却水循环系统。
8.根据权利要求7所述的气泡膜机,其特征在于,所述机架(9)包括固定机架(17)与活动机架(18),所述气泡膜成型辊(16)的数量为多个且并排设置于所述活动机架(18)上,所述挤出装置(10)包括单螺杆挤出机,所述挤出机平行于所述气泡膜成型辊(16)设置且架设于所述固定机架(17)上;
所述活动机架(18)的下方设置有导轨(20),所述活动机架(18)通过滚轮(19)活动架设在所述导轨(20)上。
9.根据权利要求8所述的气泡膜机,其特征在于,所述活动机架(18)上设置有用于驱动所述滚轮(19)转动的驱动电机(21),所述驱动电机(21)与所述电控装置(11)电连接。
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