[实用新型]一种熔态碳热法炼镁装置有效
申请号: | 201721539014.6 | 申请日: | 2017-11-17 |
公开(公告)号: | CN208167071U | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 狄保法 | 申请(专利权)人: | 狄保法 |
主分类号: | C22B26/22 | 分类号: | C22B26/22;C22B5/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
地址: | 474350 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷却器 炼镁装置 碳热法 熔态 本实用新型 真空感应炉 喷吹罐 连续化生产 冷却分离 生产效率 镁颗粒 料斗 喷枪 | ||
1.一种熔态碳热法炼镁装置,其特征在于,包括依次连通的喷吹罐、真空感应炉、第一冷却器、第二冷却器,
所述喷吹罐用于接收反应物料,并使反应物料在罐体内与保护气混合均匀,出料口与真空感应炉进料口相连;
所真空感应炉,为熔态碳热炼镁的反应炉,用于接收从喷吹罐下料端输送来的气固混合物,并使气固混合物在感应炉内反应,生成镁和其他反应产物;
所述第一冷却器用于将镁和其他反应产物冷却;
所述第二冷却器用于将镁和其他反应产物分离,收集镁,并将产物相互分离。
2.根据权利要求1所述的熔态碳热法炼镁装置,其特征在于,所述喷吹罐包括罐体,所述罐体中充满氩气,所述罐体的上端通过连通管连通有料斗,所述连通管自上至下依次设置有第一下料阀和第二下料阀,
所述连通管的末端连接有用于将碳粉、氧化镁粉在适量氩气的保护下,以气固混合物的形式连续送入真空反应炉内铁液的液面下的喷枪,所述喷枪与所述真空感应炉连通。
3.根据权利要求1所述的熔态碳热法炼镁装置,其特征在于,所述真空感应炉包括炉体、炉盖、密封罐和盖体,其中,所述炉体与所述炉盖密封连接,所述盖体与所述密封罐密封连接,所述炉体内置在所述密封罐的凹槽中,所述炉盖与所述盖体连接且位于所述盖体的下方,所述炉体的顶端设置有进铁口,所述炉体的侧壁上设置第一出气口和排渣口,所述盖体上设置有喷枪插入口,所述密封罐的壁体包括由外至内依次设置的不锈钢层、保温棉层和耐火砖层,
所述第一出气口与所述第一冷却器连通,用于将镁蒸气、一氧化碳气体和氩气送入所述第一冷却器,所述喷枪插入口与所述喷吹罐连通,
所述盖体通过移动装置可水平移动和可上下移动的设置在所述密封罐上。
4.根据权利要求1所述的熔态碳热法炼镁装置,其特征在于,所述第一冷却器包括管体和真空器,其中,所述管体包括连接在一起的前段管和后段管,所述前段管的内管径由前至后逐渐减小,所述前段管的前端设置有第一进气口,所述后段管的内管径由前至后逐渐增大,所述后段管的末端设置有第二出气口,所述后段管的管壁上设置有空心夹腔,所述后段管的管壁上开设有供冷却介质流动的进入口和排出口,所述进入口和所述排出口均与所述空心夹腔连通,所述第二出气口与所述真空器连通且与所述第二冷却器连通,所述第一进气口与所述真空感应炉连通。
5.根据权利要求1所述的熔态碳热法炼镁装置,其特征在于,所述第二冷却器用于将氩气、一氧化碳和灰尘进行分离,包括自上而下依次连通的第二进气口、旋风分离管、收集管和出料口,其中,所述旋风分离管自上而下直径缩小,所述收集管自上而下直径扩大,所述旋风分离管的底部设置有挡板遮挡住所述旋风分离管与所述收集管的连通处,所述第二进气口的一侧设置有第三出气口,所述第二进气口水平设置,所述第三出气口垂直设置,所述第三出气口连通有粉尘分离冷却器,所述粉尘分离冷却器包括冷却器本体,所述冷却器本体上设置有第三进气口、第四出气口和接灰斗,所述第三出气口与所述第三进气口连通,所述第四出气口的高度高于所述第三进气口的高度,所述接灰斗设置在所述冷却器本体的底部,
所述第二进气口与所述第一冷却器连通。
6.根据权利要求2所述的熔态碳热法炼镁装置,其特征在于,所述罐体上设置有称重感应器,所述称重感应器与总控制装置连接,所述罐体上设置有第四测压显示装置和第十测压装置,所述第四测压显示装置和所述第十测压装置均与所述总控制装置连接。
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