[实用新型]一种超大型塑料成型装备

权利要求书

1.一种超大型塑料成型装备，其特征在于，所述超大型塑料成型装备包括：

固定框架(10)；

液压电气系统(20)，安装于固定框架(10)；

模具(30)，包括上下相对设置的上模(301)和下模(302)，所述模具(30)内部具有模腔；

挤注机构(40)，包括喷嘴段(401)，所述喷嘴段(401)与模具(30)相连接、用于将熔融塑料注入模具(30)的模腔中；以及，

合模机构(50)，包括可上下移动地安装于固定框架(10)的滑块(501)、以及安装在滑块(501)内的主油缸(503)，所述滑块(501)具有模具连接部(502)，所述上模(301)或下模(302)固定于模具连接部(502)，所述主油缸(503)与液压电气系统(20)相连接，且主油缸(503)在上下方向上的两端分别与固定框架(10)和滑块(501)中的模具连接部(502)相固定；当合模时，所述滑块(501)带动上模(301)下移或带动下模(302)上移，所述液压电气系统(20)控制主油缸(503)加油、增压。

2.根据权利要求1所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述模具(30)还包括设在模具(30)与喷嘴段(401)连接处的模具定位圈(303)。

3.根据权利要求1所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述挤注机构(40)还包括料筒(402)、可转动的送料螺杆(403)、具有第一活塞杆的储料缸(404)、具有第二活塞杆的注射油缸(405)、油缸座(406)、以及可移动的尾座(407)，所述料筒(402)与送料螺杆(403)相连接，所述喷嘴段(401)、送料螺杆(403)和储料缸(404)通过换向阀(408)相连接，所述储料缸(404)和注射油缸(405)都安装在油缸座(406)上，所述储料缸(404)的第一活塞杆的端部和注射油缸(405)的第二活塞杆的端部都与尾座(407)相固定，所述注射油缸(405)与液压电气系统(20)相连接。

4.根据权利要求3所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述挤注机构(40)还包括注射电子尺(409)和用于驱动送料螺杆(403)转动的油压马达(410)，所述注射电子尺(409)与注射油缸(405)的第二活塞杆相固定、用于测量注射油缸(405)的第二活塞杆的行程，所述油压马达(410)与液压电气系统(20)相连接。

5.根据权利要求3所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述挤注机构(40)还包括安装于固定框架(10)的整移导轨(411)和整移油缸(412)，所述整移油缸(412)与液压电气系统(20)相连接，所述油缸座(406)可移动地安装于整移导轨(411)，所述整移油缸(412)的活塞杆与油缸座(406)相固定、用于驱动油缸座(406)沿整移导轨(411)向靠近或远离模具(30)的方向移动。

6.根据权利要求5所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述挤注机构(40)还包括固定在储料缸(404)外周的支撑条(413)和导向轮组件(414)，所述导向轮组件(414)的下端固定于固定框架(10)，所述导向轮组件(414)上端的导向轮与支撑条(413)相接触。

7.根据权利要求5所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述挤注机构(40)还包括设在固定框架(10)和整移导轨(411)之间的液压调整组件(415)，所述液压调整组件(415)包括支撑油缸、与支撑油缸的活塞杆的上端相固定的调整螺柱、以及与调整螺柱相配合的调整螺母，所述调整螺柱的上端与整移导轨(411)螺纹配合，所述调整螺母与整体导轨相抵接。

8.根据权利要求1所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述固定框架(10)为分体式结构或为整体式结构。

9.根据权利要求1所述的超大型塑料成型装备，其特征在于：所述合模机构(50)还包括安装于固定框架(10)的提升缸(504)，所述提升缸(504)的活塞杆与滑块(501)相固定，所述提升缸(504)与液压电气系统(20)相连接。