[实用新型]电机壳体的粉末冶金成型设备

权利要求书

1.一种电机壳体的粉末冶金成型设备，包括工作平台(10)，所述的工作平台(10)上设有模具单元(20)，其特征在于：所述的模具单元(20)包括芯模(21)，芯模(21)的外周环设有至少两个外模单体(22)，各外模单体(22)彼此合拢后与芯模(21)围合形成容纳冶金粉末的成型腔(24)，每一个外模单体(22)上分别设有至少两个凹槽(221)，同一外模单体(22)上的凹槽(221)的槽口指向一致，外模驱动单元(30)驱动各外模单体(22)分别沿平行于其凹槽(221)槽口指向的路径运动实现外模单体(22)的合拢或分离。

2.根据权利要求1所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：所述外模单体(22)的截面整体呈拱形，外模单体(22)位于芯模周向上的两个端面为合模面(222)，合模面(222)整体沿芯模(21)的径向布置，外模单体(22)处于合拢状态时其合模面(222)相互抵靠连接，所述的外模单体(22)成对设置且至少设有四个，所述的外模单体(22)包括至少一组相对设置的锁模单体(22a)，锁模单体(22a)的合模面(222)在靠近芯模(21)所在侧的间距小于远离芯模(21)所在侧的间距。

3.根据权利要求2所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：所述外模单体(22)的合模面(222)设有合模台阶(223)，合模台阶(223)为与芯模(21)的径向成夹角布置的连接面。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：所述的外模单体(22)的外周环设有至少两个模框单体(23)，各模框单体(23)的内壁向内凹陷形成与外模单体(22)的外壁相符的凹部(231)，各模框单体(23)彼此合拢后与外模单体(22)抵靠连接，模框驱动单元(40)驱动各模框单体(23)沿平行于其凹部(231)开口指向的路径运动实现模框单体(23)的合拢或分离。

5.根据权利要求4所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：所述的芯模(21)整体呈柱状并与工作平台(10)相连，外模单体(22)截面整体呈拱形，各模框单体(23)的径向邻近侧抵靠连接，相邻两个模框单体(23)的贴合面与相邻两个外模单体(22)的贴合面错位布置。

6.根据权利要求5所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：包括用于承接坯料的接坯平台(60)，接坯平台(60)由动力单元驱动在芯模(21)自由端的旁侧沿芯模(21)的轴向或径向往复运动，所述的外模驱动单元(30)驱动所有外模单体(22)一同沿芯模(21)的轴向运动。

7.根据权利要求5所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：包括用于压制坯料的压坯单元(50)，压坯单元(50)包括对称布置在模具单元(20)两端的压模(25)，压模(25)的形状与成型腔(24)相吻合，压模(25)由动力单元驱动沿芯模(21)的轴向运动。

8.根据权利要求7所述的电机壳体的粉末冶金成型设备，其特征在于：所述的外模驱动单元(30)包括驱动板(31)，驱动板(31)上设有连杆(32)，每一个连杆(32)分别与一个外模单体(22)相连，所述的压坯单元(50)包括压板(51)，压板(51)上对应成型腔(24)设有压杆(52)，压杆(52)的自由端固定连接有压模(25)，工作平台(10)上设有供压杆(52)和压模(25)穿过的压坯孔，该压坯孔的形状与压模相符，驱动板(31)上设有供压坯单元(50)穿过的孔洞。