[实用新型]一种应用于铝材自动镀膜的进料机构

权利要求书

1.一种应用于铝材自动镀膜的进料机构，用于对来料进行顺序输送及摆正并将来料准确送至挤压机进行镀膜，其特征在于，所述进料机构包括进料机架、若干动力滚桶、若干对中滚筒、驱动电机、两个传送装置、两个传送装置固定支架以及齿轮轴承；所述动力滚桶平行排列固定在所述进料机架上，用于对来料进行输送至挤压机；所述对中滚筒固定在进料机架上且位于进料机架对来料输出的一端，每个对中滚筒位于两个动力滚桶之间，对中滚筒用于对来料进行摆直和对中所述挤压机的圆形机口；所述传送装置固定在传送装置固定支架上；所述驱动电机驱动所述齿轮轴承，从而同时带动所述传送装置；两个所述传送装置空间平行设置，且每个传送装置突出传送装置固定支架并伸入所述进料机架上的两个动力滚筒之间，传送装置顶面高度与所述动力滚桶顶面高度一致；传送装置用于输送来料，并按顺序将来料输送至动力滚桶上。

2.如权利要求1所述的一种应用于铝材自动镀膜的进料机构，其特征在于，所述进料机构还包括用于对来料向下挤压的下压轮滚桶；所述下压轮滚桶固定于所述进料机架对来料输出的一端，且位于所述动力滚桶上部。

3.如权利要求2所述的一种应用于铝材自动镀膜的进料机构，其特征在于，所述下压轮滚桶包括第一安装支架、第一气缸以及滚桶，所述第一安装支架固定在所述进料机构上，所述第一气缸固定在第一安装支架顶部，所述滚桶固定在第一安装支架底部；所述第一气缸的运动端与滚筒连接用于来料经过时推动滚桶向下运动。

4.如权利要求1所述的一种应用于铝材自动镀膜的进料机构，其特征在于，所述对中滚筒包括第二气缸、第二安装支架、连杆机构和两个对中轮；所述第二安装支架水平固定于进料机架上，包括上下两块夹板和侧边板，两块夹板一侧边均与所述侧边板垂直固定；所述第二气缸使用套筒穿过侧边板，并与侧边板进行固定；所述第二气缸的运动端连接所述连杆机构，所述连杆机构连接两个对中轮，工作时驱动两个连杆机构运动以实现两个对中轮夹紧或松开，使得来料在动力滚桶上输送时对中所述挤压机的圆形机口；两个所述对中轮为长条滚筒，通过其中的滚动轴与连杆机构连接，对中轮可绕滚动轴滚动，工作时对中轮与动力滚筒垂直且对中轮的最高点高于动力滚筒的顶部。

5.如权利要求1所述的一种应用于铝材自动镀膜的进料机构，其特征在于，所述传送装置包括两个滚轮和输送皮带，其中一个滚轮与所述齿轮轴承带动的连接杆的一端固定连接，两个所述滚轮通过所述输送皮带进行滚动连接；所述输送皮带通过滚轮的传动，用于将来料传送至所述动力滚桶上。

6.如权利要求1所述的一种应用于铝材自动镀膜的进料机构，其特征在于，所述挤压机包括料斗、机身和机头，挤压机通过支座固定于地面上；所述料斗用于输入镀膜材料；所述机身用于接收来自料斗的镀膜材料并进行内部滚动搅拌然后输送至所述机头；所述机头中部设置有圆形机口，镀膜材料从圆形机口四周挤出，来料刚好从圆形机口中心穿过，此时镀膜材料覆盖于来料的表面上。