[实用新型]一种离心雾化制备金属粉末设备

权利要求书

1.一种离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，包括金属熔炼炉、高速离心雾化装置、真空系统、粉末收集装置、控制柜和安装平台支架，所述金属熔炼炉安装在安装平台支架的顶部，且与金属送料机构连接；所述高速离心雾化装置安装在金属熔炼炉下方，其下端与粉末收集装置连接；所述真空系统安装在高速离心雾化装置一侧，且与高速离心雾化装置上端连接；所述控制柜安装在安装平台支架的不同设备安装平台上，并与其相应的控制设备连接。

2.如权利要求1所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述高速离心雾化装置包括雾化罐体、旋转盘和气体驱动旋转轴；所述雾化罐体顶部中心设有金属熔炼漏包，其侧壁下端设有向气体驱动旋转轴输送驱动气体的气体输送管，底部设有出粉管；所述旋转盘位于金属熔炼漏包的正下方，旋转盘与气体驱动旋转轴顶端连接，并由气体驱动旋转轴驱动高速旋转；所述气体驱动旋转轴的转速≥60000r/min。

3.如权利要求2所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述气体驱动旋转轴通过旋转夹层装置固定，所述旋转夹层装置包括旋转轴支撑底座和旋转轴安装座；所述旋转轴安装座固定在旋转轴支撑底座上，其内设有冷却水室；旋转轴支撑底座下端通过高度调节螺杆固定在雾化罐体内，高度调节螺杆与气体输送管设有连接固定板，所述高度调节螺杆外套设有膨胀节。

4.如权利要求3所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述旋转轴安装座呈上端小下端大的中空锥形体，中空锥形体围成环形的冷却水室；所述旋转轴安装座上端开设有用于固定旋转轴的上固定孔，其下端开设有用于连接旋转轴支撑底座的下固定孔。

5.如权利要求3或4所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述旋转轴安装座的上端还设有用于封闭旋转轴和旋转盘的密封装置。

6.如权利要求3或4所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述旋转轴支撑底座包括连接座和旋转轴卡座，旋转轴卡座呈“凹”形，固定在连接座上，其中部设有旋转轴卡合凹槽；所述连接座内设有冷却盘管，冷却盘管包括呈螺旋形、相间排列的内盘管和外盘管；所述内盘管的进水端和外盘管的出水端位于螺旋形的中心，嵌入式安装在高度调节螺杆内；内盘管的出水端和外盘管的进水端通过循环水管与冷却水室底部连通。

7.如权利要求3或4所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述雾化罐体包括封头和下锥体；位于气体输送管上方的下锥体侧壁上设有外冷却盘管，外冷却盘管的进水端位于下锥体的底部，其出水端在竖直方向上比旋转盘下边沿低10~50cm；所述封头上设有人孔、充气口、排气口、观测窗口、压力表、射灯和摄像头；所述充气口和排气口位于封头相对的两侧，所述射灯和摄像头对称安装在封头上；所述封头为球冠形封头。

8.如权利要求2或3所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述金属熔炼漏包包括漏包、漏包座本体、下盖板和上盖板；所述漏包安装在漏包座本体中部，漏包上方设有水气连接管，其下方连接有喷嘴；所述漏包座本体通过安装法兰与雾化罐体的封头固定连接，其顶部和底部分别设有上盖板、下盖板。

9.如权利要求2或3所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述高速离心雾化装置还包括呈锥台形的粉末过滤筛，所述粉末过滤筛通过气体输送管固定在雾化罐体的中下端。

10.如权利要求1~4任一项所述离心雾化制备金属粉末设备，其特征在于，所述粉末收集装置包括振动分离筛、粉末分离吸取机构、收尘器和粉末收集器；所述振动分离筛的进料端与高速离心雾化装置底部的出粉管相连，所述振动分离筛的出料端与粉末分离吸取机构的进料端连接，所述粉末分离吸取机构出料端与脉冲除尘器连接，脉冲除尘器下方设置有粉末收集器。