[实用新型]一种离心雾化制备金属粉末设备

说明书

本实用新型公开了一种离心雾化制备金属粉末设备，包括金属熔炼炉、高速离心雾化装置、真空系统、粉末收集装置、控制柜和安装平台支架，所述金属熔炼炉安装在安装平台支架的顶部，且与金属送料机构连接；所述高速离心雾化装置安装在金属熔炼炉下方，其下端与粉末分级收集装置连接；所述真空系统安装在高速离心雾化装置一侧，且与高速离心雾化装置上端连接；所述控制柜安装在安装平台支架的不同设备安装平台上，并与其相应的控制设备连接。该离心雾化制备金属粉末设备结构简单，制作成本低，空间占有率低；并且采用气体驱动旋转轴，安装方便，转速高达60000r/min以上，其制备的金属粉末粒径均匀，使用寿命长达10年以上。

技术领域

本实用新型属于金属制粉领域，尤其是涉及一种离心雾化制备金属粉末设备。

背景技术

雾化技术将传统合金熔炼与粉末冶金相结合，为制备普通材料和特殊微观结构和性能要求的材料提供了重要方法。

目前，国内外制备金属粉末用的离心雾化装置包括雾化室，雾化室上方有坩埚，坩埚底部通过输液杆与置于物化室内的出液嘴相接，出液嘴与雾化盘相对应。由坩埚将金属溶化后，通过输液杆和出液嘴流到高速旋转的雾化盘上，在惰性气体保护下，金属溶液从雾化盘边缘甩出，形成金属粉末。

CN 105312587 A公开了一种制备金属粉末用离心雾化装置，雾化罐接有地线，雾化罐上方有储料仓，金属丝通过储料仓与直流电源相接；雾化罐内上部有滚轮矫直器；矫直器下方有离心装置；离心装置有感应加热的转盘，转盘轴线与金属丝轴线重合，转盘通过支撑轴与转向减速器相接，转向减速器通过磁流体密封装置与罐外高速电机连接，雾化罐设有收粉装置。该离心雾化装置的采用转向减速箱和高速电机驱动，其转速偏低，且离心装置容易因放置在高温环境下而使用寿命偏短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种转速高、使用寿命长、其制备的金属雾化粉末粒径均匀的离心雾化制备金属粉末设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心雾化制备金属粉末设备，包括金属熔炼炉、高速离心雾化装置、真空系统、粉末收集装置、控制柜和安装平台支架，所述金属熔炼炉安装在安装平台支架的顶部，且与金属送料机构连接；所述高速离心雾化装置安装在金属熔炼炉下方，其下端与粉末收集装置连接；所述真空系统安装在高速离心雾化装置一侧，且与高速离心雾化装置上端连接；所述控制柜安装在安装平台支架的不同设备安装平台上，并与其相应的控制设备连接。

进一步，所述高速离心雾化装置包括雾化罐体、旋转盘和气体驱动旋转轴；所述雾化罐体顶部中心设有金属熔炼漏包，其侧壁下端设有向气体驱动旋转轴输送驱动气体的气体输送管，底部设有出粉管；所述气体输送管与高压气源连通；所述旋转盘位于金属熔炼漏包的正下方，旋转盘与气体驱动旋转轴顶端连接，并由气体驱动旋转轴驱动高速旋转；所述气体驱动旋转轴的转速≥60000r/min。

优选，所述气体驱动旋转轴为空气主轴，空气主轴采用压缩空气为驱动气体。

在某一实施例中，所述气体驱动旋转轴通过旋转夹层装置固定，所述旋转夹层装置包括旋转轴支撑底座和旋转轴安装座；所述旋转轴安装座固定在旋转轴支撑底座上，其内设有冷却水室；旋转轴支撑底座下端通过高度调节螺杆固定在雾化罐体内，高度调节螺杆与气体输送管设有连接固定板。

在某一实施例中，所述旋转轴安装座的上端还设有用于封闭旋转轴和旋转盘的密封装置。

优选，所述密封装置为迷宫密封件。

在某一实施例中，所述高度调节螺杆外套设有膨胀节，膨胀节的底部与气体输送管之间设有固定连接板。

在某一实施例中，所述旋转轴支撑底座包括连接座和旋转轴卡座，旋转轴卡座呈“凹”形，固定在连接座上，其中部设有旋转轴卡合凹槽。